Калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов Советский патент 1983 года по МПК B29D23/04 B29F3/08 

(54) КАЛИБРУЮЩАЯ НАСАДКА К ЭКСТРУДЕРУ ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ Известна калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов, включающая охлаждаюпук, рубашку, внутри которой располсмсена калибрующая гильза, перфорированная сквозными отверстиями. Цель изобретения - калибрование тру из термопластов, обладающих высокой адгезией. Для этого калибрующая насадка снаб жена камерой предварительного охлаждения, расположенной перед калибрующей гильзой, выполненной в виде двух перфорированных концентричных втулок, одна из которых установлена с возможностью поворота относительно другой, причем внутренняя втулка калибрующей гильзы перфорирована в передней части отверст ями, а в задней - прорезями. На фиг. 1 показана калибрующая насадка, продольный разрез; на фиг.. 2 сечение; А-А на фиг. 1. 3 соответственно для входа и выхода охлаждающей жидкости. Рубашка 1 ввинч .чена в камеру 4 предварительного охлажч дения, в которой сделаны входные 5 н выходные 6 отверстия. В камеру охлаждения вставлена калибрующая гильза, выполненная в виде двух перфорированных концентричных втулок 7 и 8 с двумя зонами охлаждения и. имеющая в первой зоне сквозные отверстия, а во второй - сквозные продольные прорези 9. Вокруг втулки 7 может поворачиваться втулка 8, сообщающая через прорези 9 и 10 полость охлаждающей рубашки с внзгтрен- ней полостью втулки 7. Для регулирования давления в камере 4 имеется лередвижное кольцо 11. Принцип работы калибрующей насадки заключается в следующем. Выходящая из головки экструдера 12 трубчатая заготовка 13 предварительно охлаждается в камере 4 воздухом, nocTyt пающим через отверстия 5 и выходящим через отверк:тия 6. Количество воздуха

и давление в камере регулируется кольцом 11 и расходом воздуха. Предварительно оклажденная заготовка 13 поступает в калибрующую гильзу, где при помощи избыточного давления воздуха, подаваемо го внутрь трубы, прижимается внутренней полости втулки 7. После того, как труба начала калиброваться, поворачивают скользящую втулку 8 относительно втулки 7, добиваясь Г,такого положения, чтобы отверстия во втулках 7 и 8 совместились. При этом охлаждающая жидкость проникает на внутреннюю поверхность гильзы, создает скдазывающий слой по всей длине и одновременно интен сивно охлаждает внещнюю оболочку втулки 7. Отверстия, выполненные в виде продольных прорезей, дают возможность при прижатии трубчатой заготовки к внутренней поверхности калибрующей втулки уменьщать величину смазывающего слоя благодаря удалению излшиков воды через прорези в охлаждающую рубашку. От попадания охлаждающей жидкости из калибрующей гильзы на формующий инст- румент головки в мбмент запуска, при обрыве трубы, а также при изменении давления смазьшающей жидкости предохраняет воздух, находящийся в камере 4. В результате этого попавшая вода выбрасывается через отверстия, расположенные в конце камерь предварительного охлаждения.

Формула изобретения

1. Калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов, включакнцая охлаждающую рубашку, внутри которой расположена калибрующая гильза, перфорированная сквозными отвергстиями, отличающаяся тем, что, с целью калибрования труб из термопластов, обладающих высокой адгезией, насадка снабжена камерой предварительного охлаждения, расположенной перед калибрующей гильзой, выполненной в виде двух перфорированных концентричных втулок, одна из которых установлена с возможностью поворота относительно другой.

2.Калибрующая насадка по п. 1, отличающаяся тем, что внутренняя часть калибрующей гильзы перфорирована в передней части отверстиями, а в задней прорезями.

. f

LL 1- jt-PV , . --,-, fffl

Ml&JUia V i ji Oi j i ) lyViynyWY ftrtryy Y л л Д Д y YYY Y «jft Л ftftfl y

. /

r

ле