Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.
Известны станки для изготовления заготовок спичечного короб-ка из древесного ш.пона, содержащие станину, колшлект подвижны.х рабочих столов с зубчатыми рейками, режущий инструмент, механизм прижима стоп шпона, механизм подачи, механизм отвода рабочего стола в исходное положение и базовый упор.
На таких станках получают нестабильные по ширине заготовки, что ведет к перерасходу сырья, снижению производительности труда на последующих операциях технологического процесса, ухудшению качества спичечных коробков и увеличению брака.
В целях устранения указанных недостатков в предлагаемом станке механизм прижима стоп шпона выполнен в виде отдельных, перемещающихся в вертикальной плоскости приводных секционных грузов, смонтированных на общей иаправляющей.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - его кинематическая схема.
Станок состоит из станины 1 со столами 2 загрузки и 3 разгрузки, комплекта .подвижных рабочих столов 4 с зубчатыми рейками 5, рел ущего инструмента 6, главного вала 7, механизма 8 подачи, механизма 9 отвода рабочего
стола 4 в ис.ходное положение, .механизма 10 прижима стоп шпоиа с обшей направляющей //, Кулачкового вала 12 и базного ппора 13.
Механизм 10 выполнен в виде отдельных, установленных на направляющей // с возможностью перемещения в вертикальной плоскости лриводных секционных грузов.
Режущий инст1ру.мент получает возвратнопоступательное движение от главного вала
через кривошипно-шатунный механизм. Механизм 8 с собачкой, находящейся в зацеплении с зубьями рейки 5, приводится в движение от главного вала через четырехзвенный механизм. Секционные прузы механизма 10 получают движение от главного вала через четырехзвенный механизм и кулачковый вал, совершающий качательное движение и воспринимающий переменную нагрузку, создаваемую механизмом 10.
Станок работает следующим образом.
На подвижный рабочий стол 4, установленный в исходном положении со стороны загрузки, укладывают несколько стоп из лент сырого шлона длиной до 3000 мм и высотой
до 150 мм. Образовавщуюся накладку 14 выравнивают по базовому упору 13. Включается механизм подачи и привод главного вала 7, от которого получают движения режущий инструмент 6, механизм 8 подачи с собачкой и
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Станок для изготовления заготовок спичечных коробков и древесного шпона | 1976 |
|
SU571380A1 |
| Станок для раскроя листового материала на полосы | 1977 |
|
SU686866A1 |
| Станок для насекания напильников и механизм ориентирования обрабатываемой поверхности заготовки относительно инструмента | 1981 |
|
SU1021064A1 |
| Делительный станок | 1978 |
|
SU704791A1 |
| Станок для обработки столярных изделий | 1977 |
|
SU791527A1 |
| СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИФФУЗИОННЫХ НОЖЕЙ | 1970 |
|
SU270527A1 |
| Линия производства спичечной соломки | 1986 |
|
SU1371961A1 |
| Делительный станок | 1974 |
|
SU477152A1 |
| Станок для анодно-механической резки колец из труб | 1951 |
|
SU108620A1 |
| Фрезерный станок для разделки переменных малок и разладок на кромках досок наружной обшивки и настила палуб деревянных и композитных судов | 1949 |
|
SU87261A1 |
