Изобретение относится к способу получения волокон на основе полиамидов методом мокрого формования.
Известно получение волокна на основе ароматического полиамида методом мокрого формования в органическом растворителе в водно-солевой раствор амидных растворителей с последующей вытяжкой и .термообработкой под натяжением.
С целью получения теплостойкого волокна с высокими физико-механическими показателями, предложено в качестве полиамида использовать политерефталамид общей формулы
-HN .)t) .
где
дительной ванны применяют водно-солевые растворы амядных растворителей. Свежесформованные волокна подвергают вытяжке на воздухе при комнатной температуре на 5 150-200%, при 320-350°С на 20-30% и при 380-400°С на 15-20%. Затем волокна выдерживают под натяжением при 300-400°С в течение 2-15 сек. Полученные волокна превышают по теплостойкости волокно «фенилон,
0 сохраняют 50-70% прочности при 300°С и могут быть использованы для производства тепло- и морозостойких тканей специального назначения. Пример 1. 20%-ный раствор полидифе5 нилантронтерефталамида в диметилацетамиде продавливают через фильеру (75 отверстий, диаметр 0,08 мм) в осадительную ванну, содержащую 35-45% СаСЬ, 20-25% диметилацетамида и 40-45% воды при температуре
0 75°С. Сформованное волокно подвергают поэтапной вытяжке при комнатной температуре на 150-200%, на 20-30% при 320-350°С л при 380°С - на 15%. После термообработки под натяжением при 400°С в течение 5 сек получают волокно с прочностью 26-30 гс/текс и удлинением 10-13%. Волокно сохраняет 72% прочности при 300°С и 60% прочности при 350°С.
де формуют в условиях, описанных в примере 1. Свежесформованпое волокно вытягивают при комнатной температуре на 200%, при 350°С - на 30% и 380Т - на 20%. После термообработки под натяжением при 400°С в течение 2 сек получают волокно с прочностью 20-25 гс/ге/сс и удлинением 10-11%. Волокно сохраняет 55% прочности при 300°С и 35% при 350°С.
Пример 3. 20%-ный раствор полпдифенилфталидтерефталамида в диметилацетамиде продавливают через фильеру (100 отверстий, диаметр 0,08 мм и осадительную ванну, содержащую 30% хлористого лития, 30% диметилформамида и 40% воды при температуре 70°С. Свежесформованиое волокно вытягивают в 2 раза на воздухе при комиатной температуре. После отмывки и сушки волокно далее вытягивают на 30% при 320°С и на 15% при 360°С. После термообработки под натяжением при 340°С в течение 3 сек получают волокно с прочностью 30 гс/текс и удлинением 6-10%. Волокно сохраняет 60% прочности при 300°С и 48% при 350°С.:
Предмет изобретения
Способ по.тучения волокон на основе полиамидов методом мокрого формования раствора полиамида в органическом растворителе в водно-солевой раствор амидных растворителей с последующей вытяжкой п термообработкой под натяжением, отличающийся тем, что, с целью получения теплостойкого волокна с высокими физико-механическими показателями, в качестве полиамидов используют политерефталамиды общей формулы
-HN
/
ч /
Ч/
и вытяжку проводят сначала при комнатной температуре на 150-200%, затем при 320- 350°С на 20-30% и при 350-400°С на 15- 20%, а термообработку при температуре 300-400°С в течение 2-15 сек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН, НИТЕЙ, ПЛЕНОК ИЗ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ АРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИАМИДОИМИДОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЕНЗИМИДАЗОЛЬНЫЕ ФРАГМЕНТЫ, И ТКАНЬ НА ОСНОВЕ ЭТИХ НИТЕЙ | 2009 |
|
RU2409710C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОГО ВОЛОКНООБРАЗУЮЩЕГО ПОЛИАМИДА | 1973 |
|
SU384844A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТИ ИЗ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКОГО АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА | 2005 |
|
RU2277139C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕЙ И ВОЛОКОН ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО СОПОЛИАМИДА | 2005 |
|
RU2285071C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ВЫСОКОМОДУЛЬНЫХ АРАМИДНЫХ НИТЕЙ | 2013 |
|
RU2531822C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ ВЫСОКОМОДУЛЬНАЯ ТЕРМОСТОЙКАЯ НИТЬ ИЗ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКОГО АРОМАТИЧЕСКОГО СОПОЛИАМИДА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2487969C1 |
СОСТАВ ОСАДИТЕЛЬНОЙ ВАННЫ | 1971 |
|
SU292006A1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ВЫСОКОМОДУЛЬНАЯ ТЕРМО-, ОГНЕСТОЙКАЯ ПОЛИИМИДНАЯ НИТЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2687417C1 |
Способ получения волокна на основе ароматического полиамида | 1972 |
|
SU447465A1 |
Способ получения теплостойких волокон из ароматических полиамидов | 1976 |
|
SU607854A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация