УСТРОЙСТВО для ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОЛЗУНА ПРЕССА Советский патент 1971 года по МПК B30B1/14 

Описание патента на изобретение SU310434A1

Изобретение относится к конструкциям привода ползуна пресса.

Известны устройства для перемещения ползуна, содержащие приводной вал ползуна и кинематически связанный с ним приводной вал пресса.

При перемещении ползуна такими устройствами скорость его при ходе вниз максимальна Б точке, близкой к средней точке хода, а кривые хода при этом представляют собой кривые косинусоиды.

В обычных прессах вытяжного типа, когда скорость вытяж-ки возрастает «а определенную величину, обрабатываемая деталь испытывает вредное воздействие. Поэтому скорость вытяжки неизбежно олраничена в пределах сравнительно небольщой величины.

Таким образом, прессы обычного вида обязательно должны быть сконструированы таким образом, чтобы количество ходов ползуна за единицу времени было рассчитано в зависимости от длины хода ползуна во время движения в рабочем цикле, и количество ходов ползуна в минуту может быть увеличено только в том случае, если заставить ползун двигаться не по косинусоиде, а по кривой, при которой скорость ползуна возрастает при ходе вниз от верхней мертвой точки и при ходе вверх от нижней мертвой точки.

обеспечения максимальной скорости перемещения ползуна в конце рабочего хода предложенное устройство снабжено установленной на приводном валу ползуна полой щестерней,

кинематически связанной с приводным валом и иередаточным механизмом, выполненным в виде размещенных внут1ри упомянутой щестерни двух зубчатых колес, одно из которых расположено на приводном валу пресса, а другое - на промежуточном кривощипном валу, смонтированном в полой щестерне; при этом .71ромеж;уточны1 1 вал и приводной вал пресса шарнирно связаны собой посредством рычагов.

На фиг. 1 и 2 показано предложенное устройство (разрезы но Л-Л и Б-Б); на фиг. 3 - график, на котором дано сравнение приводного механизма нолзуна со старым приводным механизмом ползуна, где графически изображены кривые пе|ремещения иолзуна и характеристики скорости, полученные как при использованни нового, так и старого приводного механизма nOvi3yHa, соответственно.

Пресс состоит из рамы 1, ползуна 2, на котором установлена матрица (на чертеже не показана) обычным способом. Далее, на валу кривощипа 3 имеется плечо 4, соединенное с ним с помощью щпонки. На свободном конце

единенная с ним через лолеречный штифт 6, а второй конец звена соединен с пальцем кривошипа 7 вала воцомогательного кривошвпа 8, который, в свою очередь, одним своим концом соединен с валом 9 (планетарной передачи JO, имеющей, в Свою очередь, цапфу в главном приводе // и подшипники, расположенные между ниМИ, при этом главный привод свободно смонтирован на валу главного кривошипа 5. Другой конец вала вспомогательного кривошипа 8 имеет цапфу в монтажном диске 12, который образует единое целое с глав-ным приводом //. Планетарная передача 10 имеет зацепление с плаиетарной передачей 13, которая жестко смонтирована на раме / при концентрическом отношении к валу главного кривошипа 3 (см. р азрез по А-А, планетарная передача 10 показапа , как будто она отделена от 1пла.нетарной пе|редач И /5 для лучшей наглядности изображения).

Ведущая шестерня 14 неподвижно смонтирована на ОД1НОМ конце вала 15 главного привода, и эта шесте|рня входит в за-цепление с главным приводом //.

Работает устройство следующим образом.

Вал привода /5 приводится в движение от обычного источника движения (на чертеже не показан) через посредство .ма.хозика 16 и муфты сцепления (на чертеже не показана), смонтированной на другом конце вала привода /5.

Вал 15 привода устроен таким образом, что вращается с заранее заданной постоянной скоростью и заставляет вращаться главный привод благодаря сцеплению, существующему между шестерней 14 .и главным приводом 11. При вращении главного пр-ивода 11 планетарная .пе1редача Ю вращается вокруг своей собственной оси и одновременно с этим поворачивается вокруг планетарной передачи 13 благодаря зацеплению, существующему между этими планетарными передача.ми. Допустим, что планетарные передачи 10 и 13 имеют одинаковое количество зубьев, тогда планетарная пе1редача 10 совершит два полных оборота вокруг своей оси за то вре.мя, за .которое главный привод // сове|ршит один полный оборот вокруг своей оси. Поэто.му вал вспомогательного кривошипа 8, соединенный с валом 9 .планетарной передачи 10, совершит два полных оборота вок|руг своей оси за то время, за которое главный привод ,// совершит только один оборот вокруг своей оси. Другим1И словами, вал вспомогательного кривошипа 8 вращается с равноугольной скоростью. Однако, если это равноугольное вращательное дв.ижение вала вспомогательного кривошипа 8 рассматривать со стороны оси вала главного кривошипа 3, поскольку врашательное движение вала вспомогательного криво1пипа 8 передается через посредство звена ,5,

штифта 6 и плеча 4 вала главного кривошипа 3 на вал главного кривошипа, тогда равноугольное вращательное движение вала вспомогательного кривош,и1па 8 будет казаться

равноугольным вращательным движением, добавленным к кривошипно-рычажному движению так называемого мальтийского механизма.

Из равноугольного вращательного движения вала вспомогательного кривошипа 8 следует, что даже в том случае, «огда главный привод // вращается при равноугольном вращательном движении, такое движение главного привода // передается на вал главного

з кривошипа 3 как «еравноугольное вращательное дв-ижение, благодаря чему вал главного кривошипа приводит в движение ползун 2. В результате движения ползуна получают кривые А пе,ремещен,ия и кривые В скорости

0 ползуна. На фиг. 3 сравнительно показаны характеристики перемещения и скорости перемещения ползуна, полученные в соответствии с изобретением, а также характеристики, полученные с помощью привода ползуна ил.и

кривошипно-рычажного механизма прежнего .

Кривые вычерчены исходя из того предположения, что фактическая рабочая скорость изображенного ползуна пресса, приводимого

0 в движение с помощью нового приводного мехапизма, является та.кой же, что и скорость ползуна такого же типа, но подводимого в движение с помощью кривошвпно-рычажного механизма прежнего типа. Кривые айв показывают характе1рист,ики перемещения и скорости ползуна пресса, полученные с помощью прежнего кривошипно-рычажного механизма, а кривые Л и S показывают характеристики перемещения и скорости ползуна, полученные

О с помощью нового приводного механизма.

Предмет изобретения

Устройство для перемещения ползуна пресса, содерж ащее приводной вал ползуна пресса и кинематически связанный с ним приводной вал пресса, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и обеспечения максимальной скорости перемещения ползуна в конце рабочего хода, оно снабжено установленной на приводном валу ползуна полой шестерней, кинематически связанной с приводным валом и передаточным механизмом, выполненным в виде размещенных внутри упомянутой шестерни двух зубчатых КОлес, одно из которых расположено на приводном валу пресса, а Д|ругое - на промежуточном кривошипном валу, смонтированном в полой шестерне; при этом промежуточный вал и приводной вал пресса шарнирно связаны между собой посредством рычагов.

Похожие патенты SU310434A1

название год авторы номер документа
Грейферное устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса 1971
  • Стуров Д.С.
  • Янюхин Г.Ф.
SU401092A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ 1993
  • Хорст Эндтер[De]
RU2096122C1
Пресс-автомат 1985
  • Церлюк Марк Давидович
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Мельник Владимир Александрович
  • Махтюк Леонид Львович
SU1263546A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ и УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ЗАГОТОВКИ ПРИ ПРОКАТКЕ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ 1972
SU348267A1
Станок для точки кардной гарнитуры шляпок 1954
  • Трофимов И.Р.
SU100815A1
РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В СЛОЖНОЕ 1996
  • Абрамцев Евгений Петрович
RU2110717C1
РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В СЛОЖНОЕ 1991
  • Абрамцев Евгений Петрович
RU2011909C1
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ 1995
  • Соловьев Николай Николаевич
RU2102642C1
МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ХОДА ПОЛЗУНА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА 2002
  • Пачевский В.М.
  • Иванов А.В.
  • Лахин Е.В.
RU2223862C2
Пресс-автомат для обработки длинномерного материала 1987
  • Церлюк Марк Давидович
  • Давыдов Юрий Александрович
  • Мельник Владимир Александрович
  • Сычев Анатолий Дмитриевич
SU1442298A1

Иллюстрации к изобретению SU 310 434 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОЛЗУНА ПРЕССА

Формула изобретения SU 310 434 A1

SU 310 434 A1

Авторы

Иностранцы Сукенао Йосида Коджи Накано

Иностранна Фирма Кабусики Кайша Аида Токкосё

Даты

1971-01-01Публикация