Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к машинам, формируюш,им пакеты на поддонах из поступающих к ним штучных грузов с последуюш,ей передачей их в транспортные средства или на склады.
Известны пакетоформирующие машины для штучных грузов, содержащие механизм пощтучной подачи поддонов, подающий грузы конвейер и механизм формирования пакета.
Целью изобретения является повышение эффективности работы машины.
Для этого механизм формирования пакета снабжен секцией приводного рольганга и установленным под сталкивателем вильчатым захватом с вилами, расположенными между роликами рольганга и над подъемно-поворотным столом и перемещаемыми в горизонтальной плоскости с помощью приводного механизма при опускании сформированного ряда грузов на подъемно-поворотный стол.
Кроме того, в поверхность поворотного стола вмонтировано несколько приводных конвейеров, установленных параллельно друг другу, что обеспечивает надежную досылку каждого поддона к краю стола, а поворот стола осуществляется с помощью кривощипно-щатунного механизма.
На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.
Мащина содержит механизм поштучной подачи поддонов, включающий подъемно-опускной стол 1, приводной с помощью реечной передачи 2, и сталкиватель 3 поддонов; подающий грузы конвейер 4; механизм формирования пакета, состоящий из вильчатого захвата 5, сталкивателя 6, упора 7, коробки приводов 8, в которой размещены приводы вильчатого захвата, сталкивателя и упора; секцию приводного рольганга 9; подъемно-опускной стол 10, поворотный с помощью кривошипношатунного механизма /7 и в поверхность которого вмонтированы приводные, например, ленточные конвейеры 12. Несущие элементы конвейеров незначительно выступают над поверхностью стола и служат обеспечению надельной подачи поддона к краю стола, у которого установлен упор (на чертеже не показан). Плечи кривошипно-шатунного механизма подобраны таким образом, что повороту кривошипа на 360° соответствует поворот стол а на 90° в ту или другую сторону. Поворот стола необходим для возможности укладки грузов методом кирпичной кладки, придающей устойчивость штабелю.
чества грузов с подающего конвейера на секцию рольганга, и фотоэлемент 14, осугцествляющий взаимодействие нриборов пОх ающего конвейера, секции рольганга и нодъемио-новоротного стола.
Стонка порожних поддонов 15 ставится на гюдъемно-опускной стол / ногрузчиком. Стол при этом находится в крайнем нижнем положении.
Порожний поддон подается с помощью сгалкивателя 3 до соприкосиовеиия с несущими элементами конвейеров 12, что является сигналом для включения их привода. Поддон с помощью коНВейерои 12 досылается до уиора, после чего конвейеры останавливаются, а сталкиватель возвращается в исходное положение. Грузы подаются ленточным конвейером на рольганг 9, который включается в момент соприкосновения с ним грузов и перемещает их до упора 7.
Счетное устройство, отсчитав заданное количество грузов, подает сигнал к остаиовке гфнводов подающего конвейера ii рольганга и включению сталкивателя, который перемещает грузы роликов рольганга на вилы вильчатого захвата, находящегося в выдвинутом г оложении над новоротным столом и под сталкивателем. Вилы захвата размещены между роликами рольганга таким образом, что их опорная поверхность находится ниже онортюй поверхности роликов рольганга.
Следующий ряд грузов неремещается с рольганга на вилы, неремещая иредыдущпп ряд, иаходящийся на вилах.
Цикл новторяется, пока вилы не заполнятся слоем предметов, сталкггаател) при этом
останавливается в положении, нри котором был сдвинут носледний ряд грузов, а вилы вытягиваются из-нод слоя грузов, который остается на поддоне.
После того, как сталкиватель возвращается в исходное положение, стол поворачивается на 90° и опускается на высоту слоя грузов, и цикл повторяется. После образования на поддоне штабеля из заданного количества
грузов, ои снимается погрузчиком, стол возвращается в исходное положение.
Предмет изобретен И1 я
1.Пакетоформирующая мащина для щтучных грузов, содержащая механизм пощтучной подачи поддонов, грузонодающий конвейер и механизм формирования накета, включающий
подъемно-поворотный стол со сталкивателем, отличающаяся тем, что, с целью новыщения эффективности работы маишиы, механизм формирования пакета снабжен секцней нриводного рольганга и установленным нод сталкпвателем вильчатым за.хватом с вилами, расположенными между роликами рольганга и над подъемно- оворотным столом, иеремещае в горизоптальной плоскости с помощью фивод1;о1о мехапизма ирн опускапии сформированного ряда грузов па подъемпо-поворотный стол.
2.Пакетоформирующая машина но п. 1, отлича10И(аяся тем, что, с целью надежной досылки поддоиов до края подьемно-поворотного стола, в поверхность стола вмонтированы прпвод11ь:с конвейеры.
fiS
7
.-Ti
/ /
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU194000A1 |
Пакетоформирующая машина для штучных грузов | 1984 |
|
SU1239065A1 |
Пакетоформирующая машина | 1984 |
|
SU1168497A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Машина для формирования пакета штуч-НыХ гРузОВ HA пОддОНЕ | 1978 |
|
SU816915A1 |
Устройство для укладки изделий в пакет | 1990 |
|
SU1823855A3 |
Устройство для пакетирования штучныхгРузОВ | 1978 |
|
SU819014A1 |
Способ укладки штучных изделий в пакет и транспортная линия для его осуществления | 1978 |
|
SU887387A1 |
Машина для автоматического пакетирования тарно-штучных грузов | 1980 |
|
SU960112A1 |
Автомат для укладки цилиндрических изделий в пакет | 1979 |
|
SU887385A1 |
2
Вид А
j
Даты
1971-01-01—Публикация