АНТИФРИКЦИОННЫЙ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙМАТЕРИАЛ Советский патент 1971 года по МПК C22C38/60 

Описание патента на изобретение SU311976A1

Изобретение относится к области порошковой металлургии антифрикционных материалов.

По основному авт. св. № 276425 известен антифрикционный металлокерамический материал на основе нержавеюп;ей стали, содержащей (в вес. ,%):

Хром13-32

Никель0,5-20

Сера0,55-7

Углерод0,07-0,8

ЖелезоОстальное

Предлагаемый материал отличается тем, что для повышения износостойкости, жаростойкости и жаропрочности в него введено 0,04-10% бора.

Антифрикционный металлокерамический материал имеет следующий состав (в вес. %): Хром13-32

Никель0,5-20

Сера0,55-7,0

Углерод0,07-0,8

Бор0,04-10

ЖелезоОстальное

Материал получают прессованием порошков нержавеющих сталей типа ХП17Н2, ПХ18Н9Т, ПХ23Н18 и др. (согласно ГОСТУ 13084-67) и последующей пропиткой в расплавленной сере при температуре 120-160°С в течение 30-120 мин. Полученные заготовки подвергают спеканию по ступенчатому режиму (посадка в печь при 350-400°С - 30 мин,

подъем температуры до и выдержка 60 мин, подъем температуры до 950°С и выдержка 180-360 мин в засыпке, состоящей из боросодержащих элементов (84% карбида бора и 16% буры).

При пропитке пор серой создаются условия для образования сульфидов в результате взаимодействия серы с составляющими сплав металлами. Присутствие боросодержащих элементов в засыпке приводит при нагреве к образованию элементарного бора, который диффундирует в сплав с образованием боридного слоя на поверхности изделия и отдельных боридов в структуре. Благодаря наличию пористости равномерно распределяются сульфиды и бориды по сечению материала. При этом упрочняются границы зерен за счет легирующего действия бора. Это повышает прочность и антифрикционные характеристики материала. Повышенное

сопротивление пластической деформации позволяет использовать материал для работы при повышенных температурах и нагрузках.

Основные свойства нредложенного материала следующие:

Пористость, %18-22

Твердость, кг/мм 71-80 Коэффициент трения

при сухом трении0,35-0,4

Износ, мк/клг98

Предельно допустимое давление, кг/см 150 (воздух)

100 (вакуум) Скорость скольжения, м/сек 0,28

Материал может быть использован в ряде отраслей народного хозяйства, где требуются антифрикционные материалы, способные работать без смазки в окислительных и агрессивных средах при повышенных температурах.

Предмет изобретения

Антифрикционный металлокерамический материал по авт. св. № 276425, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, жаростойкости и жаропрочности, в него введено 0,04-10 вес. % бора.

Похожие патенты SU311976A1

название год авторы номер документа
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1970
  • И. М. Федорченко, И. Г. Слысь, Л. И. Пугина Е. Н. Ермакова
  • Институт Проблем Материаловедени Украинской Сср
SU276425A1
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПАРА ТРЕНИЯ 1970
SU286413A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1967
  • Федорченко И.М.
  • Пугина Л.И.
  • Слысь И.Г.
  • Эпик А.П.
SU224085A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Абузин Ю.А.
  • Варрик Н.М.
  • Гончаров И.Е.
  • Каблов Е.Н.
  • Наймушин А.И.
RU2230628C1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2013
  • Сморчков Георгий Юрьевич
  • Рачковский Анатолий Иванович
  • Кондрохин Дмитрий Николаевич
RU2535419C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ 2013
  • Титов Николай Владимирович
  • Литовченко Николай Николаевич
  • Коротков Владимир Николаевич
  • Коломейченко Александр Викторович
  • Виноградов Виктор Владимирович
RU2532602C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА 1991
  • Хрящева Лидия Сергеевна
  • Кормильчинков Алексей Николаевич
RU2010679C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ГРАДИЕНТНОЙ СТРУКТУРОЙ 1999
  • Молчунова Л.М.
  • Кульков С.Н.
  • Гнюсов С.Ф.
RU2164260C1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1967
SU196337A1
Способ получения легированных порошков в виброкипящем слое 2015
  • Векслер Юрий Генрихович
  • Векслер Михаил Юрьевич
RU2606358C2

Реферат патента 1971 года АНТИФРИКЦИОННЫЙ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙМАТЕРИАЛ

Формула изобретения SU 311 976 A1

SU 311 976 A1

Авторы

Л. И. Пугина, И. Г. Слысь, И. М. Федорченко, Т. И. Ханин, Л. Г. Шахет И. П. Федюкин

Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедени Украинской Сср

Даты

1971-01-01Публикация