СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1968 года по МПК C23C8/58 

Изобретение относится к области порошковой металлургии.

Известен способ получения металлокерамических материалов, заключающийся в том, что спрессованные изделия подвергают пропитке в расплавленной сере и последующему спеканию, в процессе которого осуществляется сульфидирование.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью улучшения антифрикционных характеристик, в частности повышения износостойкости, а также сокращения производственного цикла, спрессованные заготовки подвергают борированию непосредственно в процессе спекания в борсодержащей засыпке.

Способ заключается в следующем.

Порошки металлов или сплавов прессуют с пористостью 20-40%. Спрессованные заготовки или детали подвергают пропитке в расплаве серы при 120-140°С в течение 2 час. После пропитки серой детали подвергают ступенчатому спеканию в борсодержащей засыпке в среде водорода по режиму: садка при 300°С с выдержкой при этой температуре 30 мин, дальнейший нагрев до температуры спекания и выдержки при этой температуре 2 час.

В таблице 1 приведены механические характеристики материала, а в таблице 2 - сравнительные данные по износу образцов, полученных предложенным и известным способом, на воздухе в зависимости от времени.

Схватывание на воздухе сульфидированной стали наступает при давлении 120-130 кг/см², а сульфоборированной - при давлении 150 кг/см². Не наблюдается схватывания при сохранении стабильного износа и коэффициента трения (0,34-0,44) с увеличением износостойкости в 2-3 раза. В вакууме 3·10^-7 мм рт.ст. сульфидированная сталь сохраняет сопротивление схватыванию до 30 кг/см², а сульфоборированная - до 100 кг/см².

Способ получения антифрикционных материалов на основе легированных сталей путем пропитки прессованных заготовок в расплаве серы, отличающийся тем, что, с целью улучшения антифрикционных характеристик, заготовки подвергают борированию непосредственно в процессе спекания в борсодержащей засыпке.