РАБОЧАЯ ЛИНИЯ КЛЕТИ СТАНА НЕПРЕРЫВНОЙПРОКАТКИ Советский патент 1971 года по МПК B21B1/18 

По ocHOBiHOMiy патенту № 207136 известны рабочие линии клети стана непрерывной прокатки, у KOTOprbix кассета клети жестко связана с рамой привода в один блок, при этом блок клети, выполнен поворотным вокруг оси прокатки, а основная опора клети выполнена в виде держателя, имеющего расточку, в которой, установлена новоротная головка.

Предложенная рабочая л.иния клети стана ненрерыеной прокатки отлич ается от известных тем,, что держатель клети выполнен поворотным вокруг оси, перлендикулярной оси прокатки, для чего держатель установлен на цапфе, опирающейся на подшипники, , при этом блок клети может фиксироваться под различными боковыми углами к оси прокатки от +30 до -150, например, посредством дололнителыных регулируемых олор. Это позволяет расширять оптимальные схемы калибровки валков при прокатке различных профилей; осуществлять прокатку с синусоидалвной или волнообразной петлей, а также вести, прокатку с натяжением при боковом угле блока к оси прокатки, равном нулю; исключает окручиваиие проката м,ежду клетями при минимальном количестве клетей, в линии стана.

На фиг. 1 п,аказа1но положение блоков клетей при боковом угле, равном нулю (случай прока1тки с натяжением между клетями); на

фиг. 2 - то же, вариант прокатки, с синусоидальной петлей; иа фиг. 3 - то же, вари.ант расположения клетеЙ с обводной прокаткой, с поворотом на 180°; на фиг. 4 - разрез по

А-Л на фиг. 3.

Блок прокатной клети / содержит комплект рабочих валков 2 с подущками 3, электромеханический привод 4 с шестеренным редуктор,ом 5 и шпинделями ,три этом привод охлаждается вентилятором (теплообменником) 7. Клеть и привод установлены на ра.ме 8, связанной с каркасом 9, смонтированным в фундаменте 10. На каркасе У в подшипниках 11 установлена цапфа 12 держателя 13 клети. Держатель клети повора|Чиваться вокруг оси, перпендикулярной оси прокатки (см. фиг. 4, линия Б-Б, и посредством регулируемых опор 14 клеть может быть зафиксирована относительно оси О-Oi

(линия прокатки) под различными бо,ковыми, углами от (на, фиг. 2 обозначены стрелками В, Д) до -150 (на фиг. 3 обозначен стрелкой Г).

Кроме того, в держателе 13 выполнена расточка 15 с резьбой, в которой установлена поворотная головка 16, что позволяет вращ,ать блок клети вокруг оси прокатки, и фиксировать клеть под углом к горизонтали (установка попереч1ного утла). Соединяющая

головке 16 по направляющим скольжения 17, что позволяет осуществлять смену калибров.

Раздельным или совместным поворотом клетей в различных комбинациях устанарливаются разного б раз-ные прокатки и различные варианты каливрювки. При непрерывной прокатке (см. фиг. 1) прокат обжимается в трех блоках клетей, кантовка проката осуществляется клетями, посредством вращения вокруг оси прокатки. Бели прокат подается по синусоидальной траектория (см. фиг. 2), то для уд1ерж1ания заданной траектории проката в межклетьевом промежутке устанавливает петлевые желоба 18, а сами клети поворачивают на боковые углы В, Г, Д.

Ори прокатке с комбинированным поворотом клетей (|см. фиг. 3 и 4) можно применять схемы калибровки овал-квадрат, овалкруг без скручивания проката.

Предмет изобретения

Ра,бочая линия клети стана непрерывиой прокатки по патенту № 207136, отличающаяся тем, Ч1ТО, с целью дальнейшего расширения оптимальных схем калибровки валков при про.катке различных профилей, держатель клети выполнен повЬротным вокруг оси, пернендикуляриой оси прокатки, для чего держатель установлен на цапфе, опирающейся на подшипники, при этом блок клети может фиксироваться под различными боковыми углами к оси прокатки от +30° до -150°, например, посредством дополнительных регулируемых опор.