Известен способ получения соды паровой кальцинацией бикарбоната натрия в кипящем слое заключающийся в том, что бикарбона-т натрия смешивают с ретурной содой и нагревают паром через стенку
до 130-14О С. При этом пропускают снизу через слой смеси циркулирующие газообразные продукты кальцинации, в основном углекислый газ и водяной пар, которые очищают от содовой пыли в циклоне. Часть газа используют в качестве продукционного, а часть газа подогревают до 160 С и возвращают в слой материала для поддержания его кипения.
Недостатком известного способа является низкая стабильность процесса кипения слоя, его затухание, что резко снижает выход целевого продукта.
С целью,устранения указанного недостатка, циркулирующий газ после очистки от содсжой пыли обрабатывают двумя потоками жидкости циркулирующей (содовый раствор) и свежей, например водой, взятыми в таком соотнощении, чтобы обработка проходила без конденсации водяных паров, содержащихся в газе, до температуры газа посл обработки, равной 95-1ОО С, а бикарбонат натрия вводят на кальцинацию с размером частиц до 2-3 мм. Для того, чтобы устранить влагу в газе, последний смешивают с частью циркулирующего газа, прошедшего промежуточный нагрев.
Новый способ позволяет получить кондиционный целевой продукт без затухания процесса кальцинации, обеспечить устойчивую работу парового кальцинатора кипящего слоя.
П р и м е р . В кальцинаторе кипящего слоя в течение восьми суток подают смесь из бикарбоната натрия в количестве 8-9 т/ч и ретурной соды в количестве 18 т/ч.
-Циркулирующий газ 900О м /ч обрабатывают в аппарате мокрой очистки содовым раствором и водой с обшим расходом жидкости сжоло 21 м /ч.
Выход соды составляет 4-4,5 т/ч. Осмотр кальцинаторов показывает отсутствие признаков разрушения кипящего слоя, отсутствие застойных зон, каналообразова312493 НИИ и чистЬту яугьввсЛ решетки, т.е. достигавтся стабилизация кипящего слоя. Формула изобретения 1. Способ получения соды паровой кальцинацией бикарбоната натрия в кипя-5 щам слое с использованием для поддержакия кипящего слоя очищенных циркулирующих газообразных продуктов кальцинации с прилежуточным их подогревом, отличающийся тем, что, с целью стабилязацни кипящего слоя, очищенный циркулирующий газ обрабатывают двумя потока14 ми жидкости - циркулирующей жидкостью и свежей, например водой до температуры газа, равной 95-100 С. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а го ш и и с я тем, что бикарбонат натрия 1 «« кальцинацию с размером частиц 2-3 мм. з. Способ по п. I, отличающийся тем, что циркулирующий газ после обработки двумя потоками жидкости смешивают с частью циркулирующего газа, прошедшего промежуточный подогрев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения кальцинированной соды | 1977 |
|
SU715469A1 |
Способ регулирования состава кальцинируемой смеси | 1980 |
|
SU880981A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ | 1993 |
|
RU2080292C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ | 2001 |
|
RU2200703C1 |
Способ получения кальцинированной соды из природного содосодержащего сырья | 2020 |
|
RU2736461C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ | 1972 |
|
SU324217A1 |
Способ получения соды и аммонийно-нитратного удобрения | 1976 |
|
SU627084A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ АММИАЧНЫМ МЕТОДОМ | 2007 |
|
RU2381177C2 |
СОСТАВ КОМПЛЕКСООБРАЗОВАТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ГИДРАТИРУЕМОГО ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2263632C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОДЫ И ХЛОРИСТОГО АММОНИЯ | 1971 |
|
SU289058A1 |
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1969-03-30—Подача