Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при точечной сварке деталей малых толщин в радиоэлектронной и приборостроительной промышленности.
Известны пинцеты, содержащие смонтированные в корпусе консоли с электродами, регулировочный винт и контакты, замыкающие сварочную цепь. Однако они не обеспечивают стабильности режима, и в них отсутствует надежная связь между моментом приложения усилия и подачей сварочного импульса.
Цель изобретения - повышение качества сварки нутем локализации места приложения усилия и стабилизации режима. Это достигается тем, что верхняя консоль подпружинена относительно корпуса, над ней установлен рычаг, шарнирно закрепленный одним концом на корпусе и снабженный выступом, взаимодействующим с верхней консолью, а регулировочный винт установлен с возможностью взаимодействия с внешней стороной нижней консоли, на внутренней стороне которой закреплен упор, взаимодействующий с одним из контактов.
На чертеже изображен описываемый пинцет в разрезе.
консолью расположен рычаг 5 для сжатия электродов, снабженный выступом для передачи усилия на верхнюю консоль, сварочные электроды и изделие. Под нижней консолью
установлен регулировочный винт 6 для удержания ее в исходном положении и регулирования давления сварки. Внутри корпуса 1 смонтированы электрические контакты 7 и S для включения сварочной цепи, находящиеся
в разомкнутом состоянии под действием упора 9, закрепленного на внутренней стороне нижней консоли.
Работа пинцета осуществляется следующим образом.
Пинцет подключен к источнику сварочных импульсов монтажного стола. С помощью тарированного винта 6 консоль с электродом 2 устанавливают в исходное положение, удерживая при помощи упора 9 контакты 7 и 5 в
разомкнутом состоянии, и получают предварительный изгиб, стрела прогиба пропорциональна величине давления, обозначенного на шкале винта 6. При плавном нажатии на рычаг 5 электрод 3 передает усилие через свариваемые
детали на электрод 2.
По достижении между электродами давления, соответствующего установленному на шкале винта 6, консоль с электродом 2 отклоняется от исходного положения, упор 9 петом состоянии, они замыкаются, включая подачу импульса сварочного тока на электроды 2 и 3. Ввиду кратковременности сварочного импульса дальнейшее увеличение приложенного усилия на электродах никакого влияния на процесс сварки не оказывает.
Предмет изобретения
Пинцет для контактной точечной сварки, содержащий смонтированные в корпусе консоли с электродами, регулировочный винт и контакты, замыкающие сварочную цепь, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет локализации места приложения усилия и стабилизации режима, верхняя консоль подпружинена относительно корпуса, над ней установлен рычаг, шарнирно закрепленный одним концом на корпусе и снабженный выступом, взаимодействующим с верхней консолью, а регулировочный винт установлен с возможностью взаимодействия с внешней стоРОНОЙ нижней консоли на внутренней стороне которой закреплен упор, взаимодействующий с одним из контактов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пинцет для контактной точечной микросварки | 1985 |
|
SU1326411A1 |
Устройство для электроконтактной точечной сварки | 1975 |
|
SU539710A1 |
Клещи для контактной точечной микросварки | 1973 |
|
SU465296A1 |
Клещи для контактной точечной микросварки | 1985 |
|
SU1232431A1 |
Устройство для контактной микросварки | 1990 |
|
SU1750903A1 |
Клещи для контактной точечной сварки | 1988 |
|
SU1824274A1 |
Клещи для контактной точечной микросварки | 1989 |
|
SU1655715A1 |
Устройство для контактной микросварки вкрест изолированного проводника с неизолированным | 1986 |
|
SU1329936A2 |
Устройство для контактной микросварки вкрест изолированного проводника с неизолированным | 1985 |
|
SU1260138A1 |
Устройство для приварки контактов | 1977 |
|
SU740447A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация