Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим кантование изделий на 180° на одном месте в зоне действия обрабатывающего органа.
Известен кантователь, содержащий основание, на котором установлен механизм кантования изделий, снабженный захватами и работающий от силового цилиндра. Однако такой кантователь не позволяет кантовать изделия на одном месте.
Цель изобретения - сокращение производственных площадей и обеспечение возможности плавного поворота изделий в ограниченной зоне. Это достигается тем, что механизм кантования выполнен в виде жестко прикрепленного к штоку силового цилиндра корпуса, на котором симметрично относительно щтока цилиндра неподвижно закреплены две горизонтальные полуоси, на каждой из осей свободно установлены зубчатые секторы, взаимодействующие с зубчатыми рейками, закрепленными на основании, и с щестернями, жестно связанными с поворотной осью, смонтированной па корпусе параллельно полуосям. Захваты выполнены в виде двух одноплечих рычагов, один из которых жестко связан с позоротной осью, а другой свободно установлен на ней, подпружинен и снабжен роликами. Ролики взаимодействуют с кронщтейнамиупорами, расположенными на основании вдоль
щтока силового цилиндра по обеим сторонам от механизма кантования. Один из кронщтейнов-упоров снабжен втулкой, служащей направляющей щтока силового цилиндра.
На чертеже изобрал ен кантователь в трех проекциях (тонкими линиями показаны контуры заготовки).
Кантователь содержит раму /; гидроцилиндр 2, шток 3 которого жестко соединен с корпусо.м 4 и проходит через направляющую втулку 5; левый 6 и правый 7 кронштейны и зубчатые рейки 8. Корпус 4 имеет неподвижные полуоси 9, на которых вращаются зубчатые секторы 10, и подвижную ось 11, на концах ее при помощи шпонок закреплены щестерни 12 и верхние полузахваты 13. На оси /У свободно посажены нижние полузахваты 14, снабженные роликами 15. С осью 11 полузахваты соединены пружинами 16. Ролики 15, упираясь в кронщтейн, преодолевают усилие пружин 16.
Кантователь работает следующим образом.
Заготовка может подаваться между полузахватами 13 и 14 как с торца кантователя, так и сбоку, когда заготовка попадает на нижние полузахваты, включается гидроцилиндр 2, щток 3 которого движется влево и толкает корпус 4. При этом секторы 10, находясь в зацеплении с зубчатыми рейками 8, вращаются и вращают щестерни 12, причем скорость вра
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для пневматического транспортирования грузов в контейнерах или контейнерных составах | 1972 |
|
SU495251A1 |
Кантователь | 1972 |
|
SU438517A1 |
Кантователь | 1972 |
|
SU495252A2 |
Кантователь | 1978 |
|
SU766800A1 |
Кантователь большегрузных деталей | 1980 |
|
SU908711A1 |
Кантователь | 1990 |
|
SU1815095A1 |
Кантователь изделий | 1981 |
|
SU988704A1 |
АВТООПЕРАТОР | 1973 |
|
SU386747A1 |
Кольцевой кантователь | 1977 |
|
SU624755A1 |
Перегрузочное устройство для изде-лий | 1979 |
|
SU816897A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация