Изобретение относится к области металлургии, в частности к термомеханической обработке конструкционных хромовых сплавов, основанных на системе хром-никель, в которых хрома содержится 60-75%, и дополнительно легированных титаном, ванадием, молибденом и другими элементами, путем нроведения деформации при температуре 1100-1250°С и последующего отпуска при температуре 850- 1100°С.
По известному способу нагревают слитки перед деформацией до температуры 1200- 1250°С, деформацию и термообработку деформированных полуфабрикатов производят по режиму: нагрев до температуры 1200°С, выдержка 3 час, охлаждение на воздухе и отпуск при температуре 900°С в течение 16 час.
Полуфабрикаты, изготовленные по известному способу, имеют низкую пластичность и недостаточную прочность.
С целью повышения пластичности и увеличения прочности полуфабрикатов за счет перевода сплава перед деформацией в однофазное состояние по предлагаемому способу слитки или заготовки перед деформацией нагревают до температуры 1300-1400°С с последующим охлаждением на воздухе до температуры деформации.
130 кг1мм нрй относительном удлинении 12- 18% по сравнению с Q -90-100 кг/лг.и и б-1-5% полуфабрикатов, полученных по нзвестному способу.
При нагреве слитков до температуры 1300- 1400°С происходит переход сплава в однофазное состояние (а-фаза, в результате чего повышается технологическая пластичность сплава. В процессе деформации происходит частичный или полный распад (а-фазы с выделением диснерсной у-фазы. Структура сплава характеризуется высокой дисперсностью, поэтому полуфабрикаты обладают высокими характерястика ми прочности и пластичности.
Пример. Слитки сплава ВХ4, имеющие следующий химический состав: хром - осиова, никель - 31-35%, молибден (или вольфрам) - 1-3%, титан - 0,05-0,25%, ванадий - 0,10-0,40%, углерод до 0,1%, нагревают до темнературы 1350°С, затем о.члаждают на воздухе до температуры 1100-1200С и подвергают деформации, например прессованию. Далее полуфабрикаты отпускают при температуре в течение 10 час.
Предел прочности при 20°С повышается, примерно на 30-40% (до 120-130 кг/жж), относительное удлинение увеличивается в 4- 18 раз (12-18%). S Предмет изобретения Способ термомеханической обработки конструкционных хромовых сплавов, основанных на системе хром-пикель, в которых хрома содержится 60-75%, и дополнительно легированных титаном, ванадием, молибденом и другими элементами, путем проведения деформации при температуре 1100-1250°С и последу4ющего отпуска при температуре 850-110б°С, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и увеличения прочности полуфабрикатов за счет перевода сплава перед деформацией в однофазное состояние, слитки или заготовки перед деформацией нагревают до температуры 1300-1400°С с последующим охлаждением на воздухе до температуры деформации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВАНАДИЕВЫХ СПЛАВОВ, ЛЕГИРОВАННЫХ ХРОМОМ И ТИТАНОМ | 2011 |
|
RU2463377C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ХРОМА | 2016 |
|
RU2625361C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 2018 |
|
RU2690257C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК СПЛАВОВ ВАНАДИЯ | 2015 |
|
RU2623848C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ВАНАДИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2016 |
|
RU2644832C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ВАНАДИЯ СИСТЕМЫ V-4Тi-4Cr | 2010 |
|
RU2445400C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ ВАНАДИЯ | 2015 |
|
RU2605015C1 |
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ВАНАДИЯ | 2007 |
|
RU2360012C1 |
Способ получения катаных полуфабрикатов из аустенитной коррозионностойкой стали | 2020 |
|
RU2735777C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОЙ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ ПЛАКИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2016 |
|
RU2642242C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация