Известно устройство для определения разрывной прочности волокон, содержащее корпус, подвижный и неподвижный зажимы, систему нагружения и систему записи. Однако известное устройство не обеспечивает достаточной точности измерения.
Предлагаемое устройство устраняет указанный недостаток. Это достигается тем, что ПОДВИЖ.НЫЙ зажим установлен с возможностью взаимодействия в момент полного распределения волокна с запирающей тягой, снабженной тягой, (Контактирующей с синхронизирующим кулачком, причем перемещение подвижного зажима осуществляется через главный кулачок, установленный на валу двигателя.
На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства, на фиг. 2 - электрическая схема устройства.
Устройство состоит (см. фиг. 1) из подвижного 1 и неподвижного 2 зажимов, электрического датчика нагрузки 3, запирающей тяги неподвижного зажима с пружиной 4, измерительной балки 5, запирающей тяги подвижного зажима ,с пружиной 6, тяги 7, запирающей тяги, синхронизирующего кулачка 8, рукоятки управления 9, разъединительной муфты 10, двигателя 11, редуктора 12, соединительной муфты 13, главного кулачка 14, штока 15, пружины 16, зубчатых колес 17, 18,
19, 20 и 21, каретки 22 подвижного зажима, вала 23, перемещающего бумагу 24 самолисца 25, пружины 26, винта 27, губок 28 и 2Э тисков, хвостовиков 30 и микропереключателя 31.
Электрическая схема устройства содержит двигатель Д, реле PI и его .контакты и.о. Kpi, потенциометр Пт, кнопку пуска Uz, кнопку останова Сз, конечный вьжлючатель реле РЗ,
кнопки Я и Ci, предохранитель Пр, сигнальную лампу Л, сопротивление Ri, датчик нагрузкп 3, самописец 25, плато Ял.
Кроме того, в электрическую часть входит реле вре.мени, состоящее из тиратрона Лг,
реле PZ, .конденсатора 1C и 2С, сопротивлений , 3, , s, , г, /Обвесь цикл испытания на устройстве разбит на процессы:
1.Распрямление зажатого волокна в пучке.
2.Нагружение пучка волокон до разрыва и зались диаграммы.
3.Обратный ход - возвращение подвижного зажима в исходное положение.
Определение разрывной прочности и удлинения пучка волокон происходит следующим образом.
давление пружины 4. Открыв зажим закладывают в «его подготовленный пучок волокон 32. Затем отпускают тягу, которая своим хвостовиком 30 надежно прижимает рычаг зажима, удерживая волокно. После этого плату вместе с вставляют в прибор.
Синхроиизирующий кулачок 8 в это время находится в положении, указанном на фиг. 1, т. е. давит на пяту 7 и тягу с пружиной 6, что приподнимает хвостовик 30 зажима 1, а сам зажим закрыт только под действием пружины 26, что позволяет преодолев усилие пружины 26 заправить образец в зажим L
В результате образец оказывается зажатым в зажимах, при этом в зажиме / образец испытывает лишь слабое воздействие пружины 26.
При включении в сеть прибора нал атием на кнопку fJi (фиг. 2) напряжение подается на самописец 25. Кнопка Ci служит для отключения питания самописца.
Двигатель 11 привода включается в сеть нажатием кнопки HZ, которая через реле Р, подает напряжение на двигатель и на реле времени.
Выпрямленное напряжение через контакт реле PI и сопротивления Rz, КА, поступает на цепочку сопротивления Rs и конденсатора 2С, соединенную с сеткой тиратрона ЯЛз. Вследствие того, что напряжение на сетке тиратрона возрастает до напряжения зажигания за время равное заряду 2С, контакт реле 2 блокирует на это время конечный выключатель 31, давая тем самым возможность перемещаться зажиму L После того, как каретка с зажимом выйдет из зоны срабатывания конечного выключателя, включится тиратрон JIz и реле PS разблокирует конечный выключатель.
Вращение двигателя // (фиг. 1) передается главному кулачку 14, который, вращаясь, перемещает каретку 22 с укрепленным на ней зажимом /. Так как волокно, замсатое в зажиме 1, испытывает воздействие лищь пружины 26, то происходит распрямление волокна, причем время распрямления зависит от положения синхронизирующего кулачка 8. После распрямления волокна пята 7 попадает в вырез на кулачке 8 и происходит запирание зажима /. Моментом запирания определяется
длина образца, величина которой может быть
регулирована путем изменения положения
кулачка 8 посредством рукоятки 9 путем
разъединения муфты 10.
Прямой и обратный ход каретки 22 обеспечивается формой кулачка 14, причем обратный ход соверщается под воздействием пружин 16. При -перемещении зажима / усилие, возникающее в образце, передается зажиму 2, что заставляет измерительную балку 5 прогнуться. Этот прогиб преобразуется индукционным датчиком нагрузки 3 в электрический сигнал, который после усиления перемещает перо самописца 25 пропорционально возникщему усилию. Одновременно бумага самописца перемещается через систему зубчатых колес 18-20 синхронно с перемещением зажима 1.
Основание измерительной балки 5 находится в тисках между губками 28 и 29. ПеремеЩая основание в тисках, можно изменять жесткость балки и, следовательно, чувствительность датчика.
При возвращении каретки в исходно положение срабатывает конечный выключатель 31,
который останавливает электродвигатель.
Предмет изобретения
Устройство для определения разрывной прочности волокон, содержащее корпус, подвижный и неподвижный зажимы, систему нагружения, систему записи, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности измерения, подвижный зажим установлен с возможностью воздействия в момент полного распрямления волокна с запирающей тягой, снабй енной пятой, контактирующей с синхронизирующим кулачком, причем перемещение подвижного зажима осуществляется через главный кулачок, установленный 1на валу двигателя.
12
29 28
31
libuM
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЙСЕСОЮЗНЛЯ | 1973 |
|
SU379851A1 |
Раскладочная машина для лубяных волокон | 1974 |
|
SU600218A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЯ ИЗ ХЛОПКОВОГОВОЛОКНА | 1967 |
|
SU195703A1 |
Прибор для определения длины волокна | 1958 |
|
SU440453A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ НАВИВКИ ПРУЖИН | 1967 |
|
SU202062A1 |
Полуавтоматический станок для абразивного разрезания материалов различных профилей | 1958 |
|
SU124831A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНАЛИЗА ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ | 1972 |
|
SU349942A1 |
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1973 |
|
SU379704A1 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ РАССЫПЧАТОСТИ ЖГУТА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1968 |
|
SU217013A1 |
ПРИБОР ДЛЯ РАСКЛАДКИ ВОЛОКОН ХЛОПКА НА ПРЕДМЕТНЫЕ СТЕКЛА | 1969 |
|
SU241055A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация