УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗРЫВНОЙ ПРОЧНОСТИВОЛОКОН Советский патент 1971 года по МПК G01N3/02 

Описание патента на изобретение SU313063A1

Известно устройство для определения разрывной прочности волокон, содержащее корпус, подвижный и неподвижный зажимы, систему нагружения и систему записи. Однако известное устройство не обеспечивает достаточной точности измерения.

Предлагаемое устройство устраняет указанный недостаток. Это достигается тем, что ПОДВИЖ.НЫЙ зажим установлен с возможностью взаимодействия в момент полного распределения волокна с запирающей тягой, снабженной тягой, (Контактирующей с синхронизирующим кулачком, причем перемещение подвижного зажима осуществляется через главный кулачок, установленный на валу двигателя.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства, на фиг. 2 - электрическая схема устройства.

Устройство состоит (см. фиг. 1) из подвижного 1 и неподвижного 2 зажимов, электрического датчика нагрузки 3, запирающей тяги неподвижного зажима с пружиной 4, измерительной балки 5, запирающей тяги подвижного зажима ,с пружиной 6, тяги 7, запирающей тяги, синхронизирующего кулачка 8, рукоятки управления 9, разъединительной муфты 10, двигателя 11, редуктора 12, соединительной муфты 13, главного кулачка 14, штока 15, пружины 16, зубчатых колес 17, 18,

19, 20 и 21, каретки 22 подвижного зажима, вала 23, перемещающего бумагу 24 самолисца 25, пружины 26, винта 27, губок 28 и 2Э тисков, хвостовиков 30 и микропереключателя 31.

Электрическая схема устройства содержит двигатель Д, реле PI и его .контакты и.о. Kpi, потенциометр Пт, кнопку пуска Uz, кнопку останова Сз, конечный вьжлючатель реле РЗ,

кнопки Я и Ci, предохранитель Пр, сигнальную лампу Л, сопротивление Ri, датчик нагрузкп 3, самописец 25, плато Ял.

Кроме того, в электрическую часть входит реле вре.мени, состоящее из тиратрона Лг,

реле PZ, .конденсатора 1C и 2С, сопротивлений , 3, , s, , г, /Обвесь цикл испытания на устройстве разбит на процессы:

1.Распрямление зажатого волокна в пучке.

2.Нагружение пучка волокон до разрыва и зались диаграммы.

3.Обратный ход - возвращение подвижного зажима в исходное положение.

Определение разрывной прочности и удлинения пучка волокон происходит следующим образом.

давление пружины 4. Открыв зажим закладывают в «его подготовленный пучок волокон 32. Затем отпускают тягу, которая своим хвостовиком 30 надежно прижимает рычаг зажима, удерживая волокно. После этого плату вместе с вставляют в прибор.

Синхроиизирующий кулачок 8 в это время находится в положении, указанном на фиг. 1, т. е. давит на пяту 7 и тягу с пружиной 6, что приподнимает хвостовик 30 зажима 1, а сам зажим закрыт только под действием пружины 26, что позволяет преодолев усилие пружины 26 заправить образец в зажим L

В результате образец оказывается зажатым в зажимах, при этом в зажиме / образец испытывает лишь слабое воздействие пружины 26.

При включении в сеть прибора нал атием на кнопку fJi (фиг. 2) напряжение подается на самописец 25. Кнопка Ci служит для отключения питания самописца.

Двигатель 11 привода включается в сеть нажатием кнопки HZ, которая через реле Р, подает напряжение на двигатель и на реле времени.

Выпрямленное напряжение через контакт реле PI и сопротивления Rz, КА, поступает на цепочку сопротивления Rs и конденсатора 2С, соединенную с сеткой тиратрона ЯЛз. Вследствие того, что напряжение на сетке тиратрона возрастает до напряжения зажигания за время равное заряду 2С, контакт реле 2 блокирует на это время конечный выключатель 31, давая тем самым возможность перемещаться зажиму L После того, как каретка с зажимом выйдет из зоны срабатывания конечного выключателя, включится тиратрон JIz и реле PS разблокирует конечный выключатель.

Вращение двигателя // (фиг. 1) передается главному кулачку 14, который, вращаясь, перемещает каретку 22 с укрепленным на ней зажимом /. Так как волокно, замсатое в зажиме 1, испытывает воздействие лищь пружины 26, то происходит распрямление волокна, причем время распрямления зависит от положения синхронизирующего кулачка 8. После распрямления волокна пята 7 попадает в вырез на кулачке 8 и происходит запирание зажима /. Моментом запирания определяется

длина образца, величина которой может быть

регулирована путем изменения положения

кулачка 8 посредством рукоятки 9 путем

разъединения муфты 10.

Прямой и обратный ход каретки 22 обеспечивается формой кулачка 14, причем обратный ход соверщается под воздействием пружин 16. При -перемещении зажима / усилие, возникающее в образце, передается зажиму 2, что заставляет измерительную балку 5 прогнуться. Этот прогиб преобразуется индукционным датчиком нагрузки 3 в электрический сигнал, который после усиления перемещает перо самописца 25 пропорционально возникщему усилию. Одновременно бумага самописца перемещается через систему зубчатых колес 18-20 синхронно с перемещением зажима 1.

Основание измерительной балки 5 находится в тисках между губками 28 и 29. ПеремеЩая основание в тисках, можно изменять жесткость балки и, следовательно, чувствительность датчика.

При возвращении каретки в исходно положение срабатывает конечный выключатель 31,

который останавливает электродвигатель.

Предмет изобретения

Устройство для определения разрывной прочности волокон, содержащее корпус, подвижный и неподвижный зажимы, систему нагружения, систему записи, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности измерения, подвижный зажим установлен с возможностью воздействия в момент полного распрямления волокна с запирающей тягой, снабй енной пятой, контактирующей с синхронизирующим кулачком, причем перемещение подвижного зажима осуществляется через главный кулачок, установленный 1на валу двигателя.

12

29 28

31

libuM

Похожие патенты SU313063A1

название год авторы номер документа
ЙСЕСОЮЗНЛЯ 1973
  • Авторы Изобретени
SU379851A1
Раскладочная машина для лубяных волокон 1974
  • Коренев Геннадий Николаевич
SU600218A1
ПРИБОР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЯ ИЗ ХЛОПКОВОГОВОЛОКНА 1967
  • Г. Хаби, Г. Л. Миров, Ю. И. Мещанов Е. Абрамсон
SU195703A1
Прибор для определения длины волокна 1958
  • Флексер Леонид Абрамович
SU440453A1
АВТОМАТ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ НАВИВКИ ПРУЖИН 1967
  • Г. П. Фуга, Г. Л. Крылов, Б. С. Смирнов А. Ф. Некипелый
SU202062A1
Полуавтоматический станок для абразивного разрезания материалов различных профилей 1958
  • Бридун Б.М.
  • Ерошенко К.Л.
  • Ильин А.П.
  • Корчагин В.П.
SU124831A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНАЛИЗА ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ 1972
SU349942A1
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ 1973
SU379704A1
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ РАССЫПЧАТОСТИ ЖГУТА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН 1968
  • А. А. Харебов, М. Я. Пиликовский Л. Л. Гурвич
SU217013A1
ПРИБОР ДЛЯ РАСКЛАДКИ ВОЛОКОН ХЛОПКА НА ПРЕДМЕТНЫЕ СТЕКЛА 1969
SU241055A1

Иллюстрации к изобретению SU 313 063 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗРЫВНОЙ ПРОЧНОСТИВОЛОКОН

Формула изобретения SU 313 063 A1

SU 313 063 A1

Авторы

Л. Л. Гурвич, В. С. Повзиков А. Н. Патрикеев

Даты

1971-01-01Публикация