тов 16 обеспечивают шесть интервалов веса горстей волокна, дискретно меняя время задержки хода раскладчика.
Средство передачи горсти механизму раскладки состоит из подпружиненного одноплечего рычага 18, тяги 19 в форме вилки, на которой закреплен ролик 20, кулачок 21, управляющий подпружиненным одноплечим рычагом 18 путем воздействия своим профилем па ролик 20, и пружины 22. Кулачок 21 получает вращение от вала 5 через цепную передачу 6 и червячную пару 7.
Механизм раскладки включает: каретку 23 с упором 24, на которой смонтированы тиски с подвижной губкой 25, роликом 26 и неподвижной губкой 27; направляющие 28 для перемещения каретки, на одной из которых неподвижно установлен копир 29; зажим для фиксации конца горсти, состоящий из подвижной 30 и неподвижной 31 пластин и установленный в зоне лотка 10 механизма взвещивания горсти. Подвижная пластина 30 установлена щарнирно на одной из направляющих 28 с возможностью контактирования с упором 24 каретки 23. Каретка 23 приводится от вала 5 через цепную передачу и кривощин 32, закрепленный в звеньях цепи.
Раскладочная мащина для лубяных волокон работает следующим образом.
Горсти волокна, навешанные работницей на полки транспортера 1 подачи, перемещаются им и, соскальзывая с копира 29, попадают на взвешивающий лоток 10. Каретка 23, подойдя к неподвижной пластине 31, отводит от нее подвижную пластину 30. Одноплечий рычаг 18 под действием пружины 22 перемещает горсть волокна со взвешивающего лотка 10 в открытый зев тисков каретки.
Во время рабочего движения каретки (от средства передачи горсти механизму раскладки) подвижная пластина 30 нод действием пружины 33 прихватывает один конец горсти волокна и прижимает к неподвижной губке 27; тиски некоторое время остаются открытыми- происходит протягивание горсти на расстояние, зависящее от длины волокна. Затем ролик 26 подвижной гзбки 25 тисков накатывается на копир 29, и губки зажимают горсть волокна. При дальнейшем движении каретки 23 горсть вытягивается из-под подвижной пластины 30 и свободным концом падает на транспортер 34 приема и передачи горстей. В этот момент ролик 26 съезжает с копира 29, и подвижная губка 25 тисков отходит от неподвижной 27, освобождая второй конец горсти. В период дальнейшего хода каретки распределяется хвостик горсти, и вся она укладывается на транспортер.
При обратном ходе каретки к средству передачи горсти механизму раскладки подвижная губка 25 тисков повторяет свои движения в обратном порядке вхолостую.
Во время рабочего цикла горсть волокна последовательно занимает следующие положения (см. фиг. 5 а-е):
а) на транспортере 1 подачи; б) на взвешивающем лотке 10;
в)на подвижной пластине 30;
г)прижатие одного конца горсти к неподвижной пластине 31 и протаскивание второго конца открытыми тисками;
д) протаскивание всей горсти закрытыми тисками;
е) укладка на транспортере 34 приема и передачи горстей. Оценка веса горсти волокна производится
весовой коробкой 14. В зависимости от веса горсти лоток 10 посредством рычагов 11, 13 и тяги 12 перемещает постоянный магнит 15, который включает один или несколько магнитоуправляемых герметических контактов 16
весовой коробки 14. В момент подхода каретки 23 к подвижной пластине подается питание на герметические контакты, которые включают каждый свое реле времени, настроенное на выдержку пропорционально весу горстей. Реле времени включает электромагнитную муфту 4, останавливая таким образом все механизмы, кроме транспортера 1. После отработки реле времени электромагнитная муфта включается, и машина вновь приводится в
движение. Таким образом, электромагнитная муфта 4 изменяет число циклов раскладки в единицу времени.
Формула изобретения
Раскладочная мащина для лубяных волокон, содержащая питающий транспортер, механизм взвещивания горсти волокна, средство передачи горсти механизму раскладки, имеющему тиски для зажима волокна и копир для
управления подвижной губкой тисок, и привод, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм взвещивания горсти волокна снабжен лотком и кинематически связанной с ним весовой коробкой, средство передачи горсти механизму раскладки выполнено в виде подпружиненного одноплечего рычага, кинематически связанного с приводом, а механизм раскладки имеет каретку с упором, направляющие для ее перемещения и зажим для фиксации конца горсти, состоящий из неподвижной и подвижной пластин и установленный в зоне лотка механизма взвещивания горсти, при этом тиски смоптированы на каретке, копир
установлен на одной из направляющих неподвижно, а подвижная пластина зажима - щарнирно с возможностью контактирования с упором каретки.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 141252, кл. D 01В 1/38, 1960.
23
25
S
23
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УКРМОНТАЖОРГСТРОЙ» | 1969 |
|
SU234185A1 |
Устройство для формирования горстей из слоя лубяных культур | 1986 |
|
SU1382883A1 |
Машина для чесания волокнистых материалов, например, шелковых отходов | 1958 |
|
SU116593A1 |
Устройство для намотки одной или нескольких лент на катушку, например, на чесальных, ленточных и т.п. машинах | 1960 |
|
SU134598A1 |
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1973 |
|
SU379704A1 |
Автомат для подготовки электрическихпРОВОдОВ K МОНТАжу | 1978 |
|
SU845207A1 |
Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
Устройство для передачи изделий | 1982 |
|
SU1093486A1 |
Сборочный автомат | 1982 |
|
SU1106626A1 |
Установка для транспортирования паковок, например ленты, намотанной на катушки, от чесальных к ленточным машинам, а от последних к ровничным и прядильным машинам | 1960 |
|
SU135003A1 |
S 32 гЗ 23 / . E
Авторы
Даты
1978-03-30—Публикация
1974-09-13—Подача