УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОВ НА УСТАЛОСТЬ И НА ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ С РАСПЛАВОМ Советский патент 1971 года по МПК G01N3/34 

Изобретение относится к испытательной технике.

Известны устройства для испытания металлов на усталость и на взаимодействие с расплавом, содержащие разъемную литейную форму, состоящую из нижней полуформы и верхней полуформы, включающей копильниккристаллизатор, камеру прессования и пуансон для создания давления в расплаве.

Цель изобретения - одновременное испытание множества образцов.

Это достигается тем, что нижняя полуформа литейной формы выполнена в виде цилиндрического стакана, снабженного центральным выступом и кольцевым выступом, разделяющим полость стакана на две кольцевые секции, а на торце кольцевого выступа установлено коническое распорное кольцо, служащее для закрепления испытуемых образцов в кольцевых секциях.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Образцы / (а-а - исследуемая поверхность образцов первого ряда, б-б - то же, для второго ряда) расположены в кольцевых секциях нижней полуформы 2 и закреплены коническим распорным кольцом 3 при помощи натяжных болтов. Верхняя полуформа 4 имеет копильник-кристаллизатор 5, литниковую систему 6, камеру 7 прессования и пуансон 8. Закрытие и раскрытие пресс-формы по плоскости А-Л разъема осуществляется гидравлической системой литейной мащпны при помощи штока 9. Равномерное распределение

расплава в период прессования достигается с помощью растекателя 10 и втулки И.

Управление температурным режимом образцов и величиной градиента достигается с помощью автономной гидравлической системы 12 с регулируемой средой.

Удаление прессостатка выполняется съемниками 13, укрепленными на траверсе 14, которая воспринимает усилие опор 15 при раскрытии пресс-формы.

Устройство работает следующим образом. После размещения и закрепления образцов в полуформе производится сборка всей прессформы и монтирование ее на литейной мащине с вертикальной камерой прессования. Прессование ведется по заданным режимам. По истечении заданного количества циклов прессования образцы извлекаются и подвергаются макро- и микроанализу.

25

Предмет изобретения

полуформы, включающей копильник-кристаллизатор, камеру прессования и пуансон для создания давления в расплаве, отличающееся тем, что, с целью одновременного испытания множества образцов, нижняя полуформа выполнена в виде цилиндрического стакана,

снабженного центральным выступом н коль цевым выступом, разделяющим полость стакана на две кольцевые секции, а на торце кольцевого выступа установлено коническое распорное кольцо, служащее для закрепления испытуемых образцов в кольцевых секциях.

/