СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ Советский патент 1971 года по МПК H01G4/12 

Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может быть использовано при изготовлении монолитных стеклокерамических конденсаторов.

Известны способы изготовления монолитных стеклокерамических конденсаторов путем горячего прессования заготовок фольговых электродов, на которые методом электрофореза нанесен слой диэлектрика с последующим групповым электрофорезом и обжигом.

Изготовленные известными способами конденсаторы имеют большой разброс емкости от заданной (±10 - 20%), высокую себестоимость, и низкую производительность труда.

С целью улучшения электрических характеристик конденсаторов, повышения производительности труда и снижения себестоимости по предлагаемому способу обработку заготовок электродов ведут в разборной кассете, заполненной электродами, соединяют две аналогичные кассеты в многослойные пакеты, обеспечиваюш,ие взаиморасположение зубцов электродов в вертикальной плоскости друг над другом, затем опрессовывают и разделяют на отдельные монолитные конденсаторы.

Суш.ность предлагаемого способа заключается в следующем.

ка В кассете не окажется количество рядОЁ, равное половине количества электродов в одном конденсаторе.

После этого набранная кассета проходит поочередно следующие технологические операции: первый электрофорез, первый обжиг при температуре 450-500°С в течение 2- 3 мин и второй электрофорез и второй обжиг при той же температуре в течение 4-5 мин.

Затем кассеты с нанесенными на кончики зубцов заготовок диэлектриком поступают на операцию сборки в пакеты для опрессовки. Количество электродов в одном конденсаторе может быть от 5 до 30.

После этого производят сборку в пакеты в двух кассетах в прессформе так, что зубцы каждого ряда заготовок одной кассеты заходят между рядами зубцов заготовок другой кассеты с зазором в вертикальной плоскости и расположением их строго один над другим. Зубцы заготовок одной кассеты заходят на зубцы заготовок другой кассеты на величину, равную высоте нанесенного диэлектрика.

Затем вынимают одновременно из двух кассет прокладки между рядами заготовок, все заготовки осаживают вниз до соприкосновения одна с другой и с дном пресс-формы, и производят в течение 15 мин опрессовку при температуре 450°С. Полученный монолитный стеклокерамичгский конденсатор требует для

CiBoero изготовления примерно в 17 раз меньше в-ремени, чем При изготовлении ранее известными способами.

Предмет изобретения

Способ изготовления монолитных стеклокерамических конденсаторов путем горячего прессования заготовок фольговых электродов, на которые методом электрофореза нанесен слой диэлектрика с последующим групповым электрофорезом и обжигом, отличающийся

тем, что, с целью улучшения электрических характеристик конденсатора, повышения производительности и снижения себестоимости, обработку заготовок электродов ведут в разборной кассете, заполненной электродами, соединяют две аналогичные кассеты в многослойные пакеты, обеспечиваюш,ие взаиморасположение зубцов электродов в вертикальной плоскости один над другим, затем спрессовывают и разделяют на отдельные монолитные конденсаторы.