ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОВШССССОЮЗНАЯ; ! • Н , :;^, • ; -„^s-'ir, ;il^Ь''1Ь.Л-';О"Г'^'КА Советский патент 1971 года по МПК B22D41/00 

Описание патента на изобретение SU313613A1

Изобретение относится к области обарудоваиия литейного производства и металлургии.

Известен герметичный ковш, имеющий металлопро;вод и приемную емкость. Однако в таких ковшах отсутствует Подогрев металла, что затрудняет их эксплуатацию.

Целью изобретения является подогрев металла и повышение надежности работы устройства, что необходимо для осуш:ествления автоматизации процесса дозирования металла.

Для этого ковш снабжен тиглем, имеющим индукционный «агреватель, установленный со-. осно с ковцГом в нижней его части, причем полость между тиглем и стенками ковша заполнена крупнозернистой засыпкой и соединена с воздушной полостью ковша через каналы, выполненные в стенках футеровки.

На чертеже представлен предложенный ковш с Индукционным аагревом.

;Ковш состоит из цилиндрического корпуса 1 с крышкой 2, через которую пропущен заливочно-выливной металлопровод 3 и штуцер 4 для подачи сжатого воздуха. Корпус ковша и крышка имеют футеровку 5. В нижней части ковща установлен тигель 6 и трубчатый водоохлаждаемый индуктор 7. Пространство 8 между тиглем и футеровкой заполнено крупнозернистым кварцевым песком. В стенках футеровКИ ковша выполнены каналы 9, которые соединяют воздушную полость над зеркалом

металла с полостью индукционного нагревателя.

На внутренние стенки тигля действует сила ферростатического давления и динамическая составляющ.ая, обусловленная избыточным давлением. Эта динамическая составляющая может достигать значительной величины при интенсивной выдаче металла, что создает опасность разрушения тигля. Динамическую составляющую давления необходимо скомпенсировать, соединив воздушную полость ковща с полостью, засыпанной крупным песком. Назначение этих каналов - компенсировать избыточное давление, воздействующее на внутренние стенки тигля при выжимании металла.

Металл заливают в ковш через металлопровод 3. Для выдачи металла в ковш подают сжатый газ, который вытесняет металл.

Пр.и подаче сжатого газа в ковш давление над зеркалом металла возрастает. Возрастает давление на такую же величину и в полости индуктора, засьшанного крупным песком, так как в футеровке имеются каналы. При этом Не возникает усилий, действующих на внутренние стенки тигля, что повышает надежность устПредмет изобретения Герметичный ковш, включающий корпус, металлопрОБОД, приемную чашу и усгройство для подвода сжатого газа, отличающийся тем, что, с целью нагрева металла и повышения надежности устройст1ва, он онабжен тиглем, имеющим индукционный Н1агреватель, установленный соосно с ковшом в нижней его части, причем полость между тиглем и стенками ковша заполнена крупнозернистой засыпкой « соединСНа с воздуШНОЙ полостью ковша через каналы, выполненные в стенках футеровки.

Похожие патенты SU313613A1

название год авторы номер документа
Ковш для заливки окисляющихся расплавов 1981
  • Никулин Леонид Васильевич
  • Гаевский Алексей Евдокимович
  • Шур Виктор Абрамович
  • Завалипич Игорь Игоревич
SU980958A1
Способ для обработки металлического расплава и устройство для его осуществления 1974
  • Софинский Павел Ильич
  • Чеботарев Владимир Абрамович
  • Мкртчян Аршак Ефремович
  • Минасян Цолак Керопович
  • Клаус-Христи Ан Фишер
  • Дирк Энгельгардт
  • Хельмут Гросс
  • Ханс-Дитер Лунгенхаузен
SU565065A1
Индукционная печь 1971
  • Погорский Виктор Константинович
  • Полищук Виталий Петрович
SU515926A1
ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2001
  • Коршунов Е.А.
  • Сарапулов Ф.Н.
  • Буркин С.П.
  • Тарасов А.Г.
  • Арагилян О.А.
  • Третьяков В.С.
RU2207476C2
Способ литья вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство для его осуществления 1988
  • Джордж Д.Чендли
SU1722218A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ 1972
SU419313A1
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1968
  • Г. Липовецкий, П. А. Альбов, Г. Л. Фрумин, Е. С. Найденов, В. Н. Полканов, И. Н. Карч, Л. Г. Цивлин, Н. Д. Понизовский
  • В. Б. Чаевский
SU206607A1
Плавильно-заливочное устройство для литья под низким электромагнитным давлением 1973
  • Тупальский Виктор Константинович
  • Ермаков Николай Максимович
  • Богин Владимир Самуилович
SU448068A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 1972
SU453579A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ 1997
  • Фридман Лев Петрович
RU2162769C2

Иллюстрации к изобретению SU 313 613 A1

Реферат патента 1971 года ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОВШССССОЮЗНАЯ; ! • Н , :;^, • ; -„^s-'ir, ;il^Ь''1Ь.Л-';О"Г'^'КА

Формула изобретения SU 313 613 A1

SU 313 613 A1

Авторы

О. М. Крыжановский, Л. И. Прокопенко, Э. С. Голубчикова, В. Г. Венгренюк А. П. Гончаренко

Институт Проблем Лить Украинской Сср

Даты

1971-01-01Публикация