ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ Советский патент 1971 года по МПК B28B21/36 

Описание патента на изобретение SU313693A1

Известна ф01р|Ма для изготовления напорных виб.рогидропрессовайных железобетонных труб, включающая наружную цилиндрическую опалуб.ку и внутренний сердечник с. раструбообразователем, смантироваиным иа штоке привода перемещения.

Цель изобретения - индустриализировать процесс калябрювки .раструба.

Достигается это тем, что раструбообразователь выполнен с опорным диском, в радиаль ных пазах которого фиксирующей обоймой свободно закреплены полые объемные секции, образующие профиль внутренней поверхности раструба, причем один конец штока привода перемещением выполнен с конусом, а другой - с обратной конусной муфтой.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, общий вид; на фиг. 2 - раструбообразователь в аксонометрии; aia фиг. 3 - форма с раструбообразователем, поперечное сечение; на фиг. 4 - опорный диск раструбообразователя в аксонометрии; на фиг. 5 - фикоирующая обойма в аксонометрии; на фиг. 6 - объемные секции, в плаяе; -на фиг. 7 - схема подключения формы к сети водопровода.

Форма состоит из наружной разъемной цилнндрической опалубки / и внутреннего сердечника 2. На сердечник 2 натянут резиновый чехол 3, а к ниж1ней части его прикреплен раструбообразователь 4, вьшолнениый с опорным

диском 5. В радиальных пазах 6 опорного диска фиксирующей обоймой 7 свободно закреплены объемные полые секции 8. Причем опорный диск установлен на тавровые подставки 9.

Объемные секции выполнены с полостями 10, в которые -подается пар при термообработке и имеют на нижней грани шипы 11, а на верхней гpaiни закреплены секции конусной втулки 12. Наружная поверхность объемных секций выполнена с профилем, соответствующим профилю внутреняей поверхности раструбообразователя. Фиксирующая обойма 7 выполнена в виде кольца с прямоугольными окнами 13 и с отверст1иями 14 и /5 соответственно для

пара и для болтов, которыми раструбообразователь крепится к форме, причем обойма 7 окнами 13 входит в пазы 6 объемных секций. Раструбообразователь укреплен на штоке гидроцилиндра 16. Один конец штока выполнен с

конусом 17, а другой - с обратной конусной муфтой 18. В корпусе гидроцилиндра имеются отверстия для впуска воды.

К нижнему торцу сердечника 2 крепится кольцо 19, к которому винтами 20 крепится

кольцо 21 и зал имается нижний конец резинового чехла. Раструбообразователь болтами 22 крепится к кольцу 21. Затем к опорному диску 5 винтами прикрепляют гидроцилиндр. Форму устанавливают на пост гидроющему воду под давлением по трубкам 24 и 25 соответственно под резиновый чехол 3 сердечника 2 и в гидроцилиндр. В результате чего noipmeiHb со штоком, иоднимаясь, конусом 17 раздвигает полые объемные секции 8, которые прессуют бетон и калибруют анутревнюю паверхйость расфруба. Одновременно шток выводит муфту 18 из зацепления с поверхностью конусной втулки 12, и секции ее раздвигаются в радиальном направлении, образуя зазор. После процесса гидропрессования труба подвергается термообработке, пар поступает внутрь сердечника 2 через отверстия 14 опорного диска. Раструб прогревают паром, который подается в отверстия 26 опорного диска и проходит в полости 10 объемиых секций. После процесса термообработки давление снимается и, переключив трехходовой кран 27, влускают по трубке 28 воду под высоким давлением, в результате чего шток опу скается, увлекая муфту 18,

обжимающую секции 12 втулки, а объемные секции перемеЩаются, отрываясь от внутренней части раструба.

Предмет изобретения

1. Фор.ма для изготовления напорных виброгидрапрессовжнных железобегоадных труб, включающая наружную цилиндрическую опалубку и внутреаний сердечник с раструбообразователем, смонтированным «а штоке привода перемещения, отличающаяся тем, что, с целью индустриализации процесса калибрО|Вки раструба, раструбооб;разователь выполнен с опорным диском, в радиальных пазах которого фиксирующей обоймой свободно закреплены полые объемные секции, образуюцие внутре1ннюю полость раструба.

2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что один конец штока привода перемещения выполйен с канусом, а другой - с обратной конусной муфтой.

Похожие патенты SU313693A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ НАПОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ 1971
  • М. Е. Мещер Ков, А. А. Гальперин, И. Н. Подгорный Н. В. Поздн Ков
SU305068A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Лемехов Василий Николаевич[Ua]
RU2033920C1
Форма для изготовления виброгидропрессованных трубчатых изделий из бетонных смесей 1990
  • Быстрюков Дмитрий Алексеевич
  • Акжигитов Али Ахметович
SU1747281A1
Форма для изготовления виброгидропрессованных труб 1990
  • Крикунов Олег Ильич
  • Фролов Евгений Григорьевич
  • Девятов Валерий Владимирович
  • Чеснаков Петр Гаврилович
SU1770126A1
Установка для изготовления объемных элементов 1978
  • Танкуйлин Александр Николаевич
  • Гудименко Георгий Иванович
  • Данилов Владимир Ильич
  • Волосовцев Сергей Тимофеевич
  • Казарновский Зиновий Иосифович
  • Резников Владимир Израйлевич
  • Дмитриев Вячеслав Егорович
  • Воргачев Борис Федорович
SU880744A1
Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий кольцевого сечения 1990
  • Максимов Сергей Петрович
  • Афанасьев Игорь Владимирович
SU1756164A1
ВСЕСОЮЗИTlAltimuFl;-^ БИБЛИи 1973
  • Вители П. А. Бурделов, Ю. Г. Данилов, В. П. Колпаков, П. А. Макаров, В. Я. Мацуев, И. Д. Овс Нников, А. Н. Попов, К. Репьева О. Б. Шатов
SU385732A1
Форма для изготовления вибро-гидропрессованных труб 1982
  • Ционский Александр Львович
  • Любченко Ростислав Иванович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
  • Кушнеров Леонид Михайлович
  • Пирожников Валерий Вадимович
  • Слободян Мирослав Васильевич
SU1052391A1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЦИЛИНДРОМ 1991
  • Финк В.К.
  • Кузиев Д.П.
RU2005599C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННЫХ ТРУБ И ОПАЛУБКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Дарьин Николай Васильевич
  • Солеев Виктор Антонинович
  • Гор Владимир Ильич
  • Сидоров Николай Владимирович
  • Широков Владимир Степанович
RU2091220C1

Иллюстрации к изобретению SU 313 693 A1

Реферат патента 1971 года ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ

Формула изобретения SU 313 693 A1

д 20 it

t5 72 12

26

13

15

f5

SU 313 693 A1

Даты

1971-01-01Публикация