Изобретение относится к спецэлектрометаллургии.
Известен кристаллизатор для формирования внутренней полости металлических заготовок при переплаве расходуемых электродов и отливке, который состоит из штока и формирующей головки. Такой криста.члизатор используется для получения полых слитков в установках с одним центрально расположенным электродом. Однако малый срок службы формирующей головки вследствие эррозии ее верхней части каплями электродного металла, а также металлизации боковой поверхности может привести к привариванию слитка к формирующей головке. При этом формирующая головка выходит из строя.
Цель изобретения - увеличить срок службы формирующей головки.
Это достигается тем, что формирующая головка выполнена из двух частей с разъемом по горизонтали. Диаметр верхней части головки целесообразно выполнять больщим диаметра нижней части.
На фиг. 1 представлена установка для получения полых слитков; на фиг. 2 - внутренний кристаллизатор.
штока 5. Формирующая головка 4 внутреннего кристаллизатора выполнена из нижней 6 и верхней 7 частей с разъемом между ними.
Устройство работает следующим образом. Перед началом плавки внутренний кристаллизатор устанавливают так, чтобы его формирующая головка 4 перекрыла кольцевое отверстие поддона 2. После наведения шлаковой ванны начинают перемещение электрода 3 и
внутреннего кристаллизатора. Верхняя часть 7 формирующей головки 4 находится в шлаковой ванне, а нижняя часть 6 формирует полость слитка. Так как капли электродного металла попадают только на съемную верхнюю
часть 7 формирующей головки 4, при повреждении заменяют только ее. Благодаря тому, что диаметр верхней части 7 головки 4 больше диаметра ее нижней части 6, не происходит металлизации боковой поверхности нижней части 6 и заклинивания формирующей головки 4 в слитке.
Предмет изобретения
1. Кристаллизатор для формирования внутренней полости слитков при электрошлаково.м переплаве и отливке, состоящий из щтока и формирующей головки, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы формирующей головки, она выполнена разъемной по горизонтали.
2. Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что верхняя часть формирующей головки выполнена с диаметром, большим диаметра
нижней части, а поверхность верхней части головки, обращенной к поддону, выполнена конической.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Установка электрошлакового переплава | 1989 | 
 | SU1708898A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ | 2009 | 
 | RU2413016C1 | 
| Способ отливки крупных слитков и устройство для его осуществления | 1981 | 
 | SU1011330A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ЛИТЬЯ | 1991 | 
 | RU2111099C1 | 
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 | 
 | RU2337979C1 | 
| Способ получения слитков и отливок электрошлаковым переплавом | 1991 | 
 | SU1836464A3 | 
| ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 | 
 | RU2533579C1 | 
| Установка для электрошлаковой выплавки слитков-слябов | 1971 | 
 | SU344735A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ | 1992 | 
 | RU2048553C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕГО ПОДДОНА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 2015 | 
 | RU2600046C2 | 
 
		
         
         
             
            
Фиг. 2

Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация