Изобретение относится к оборудованию для производства стали, в частности к механизмам для дозированной нодачи рас- кислителей, ферросплавов и легирующих добавок в сталеразливочный ковш в период выпуска металла из сталеплавильного агрегата.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и noBbiujeHHe точности дозирования.
На чертеже изображено устройство для подачи ферросплавов в ковш, общий вид.
Устройство содержит несущую раму 1, в которой закреплен бункер 2 с лотком- затвором 3. Последний передней стороной подвешен к балансирной раме 5, которая своей серединой установлена шарнирно на полуоси 6. Второй стороной балансирная рама связана гибкой тягой 7 с траверсой 8, способной ограниченно перемещаться в направляющих 9. Траверса удерживается в нижнем положении контргрузом 10 с бло- KO.V1 1, который огибается канатом 12. Одна ветвь его закреплена неподвижно к проу11 ине 13, а вторая, обогнув блок 14, намотана на барабан 15 и прикреплена к проушине 16. Барабан 15 установлен с возможностью двустороннего вра- н 1ения и жестко связан с зубчатым колесом 17, входяишм в зацепление с шестерней 18. Последняя закреплена неподвижно на валу 19 с эксцентриком 20, который связан кинематически ЗЕ5еном 21 с лотком-затвором 3. Под ним закреплен па раме направляющий желоб 22. Вверху к раме приварены проушины 23.
Устройство работает следующим образом.
После загрузки бункера 2 взвешенными л юзами различных компонентов ферросплавов кран захватывает устройство крюком главного подъема за проушину 23, а крюком вспомогательного подъема - за нроу- 1нину 16 и подносит его к сталеразли- вочному ковшу во время выпуска металла из сталеплавильного агрегата. Зафиксировав устройство в определенном положении, ма- 1ИИНИСТ крана в требуемый момент времени включает вспомогательный подъем. При пе- ремен,ении проушины 16 контргруз 10 перемещается вверх и освобождает траверсу 8. Лоток-затвор 3 под действием массы ферросплава, находящегося на нем, наклоняется до угла, ограниченного 1теремещением траверсы 8 в направляющих 9. Одновре- м енно канат 12 при движении вращает барабан 15 с зубчатым колесом 17, ко - горое передает крутящий момент через шестерню 18 на вал 19 с эксцентриком 20. Последний при вращении создает толчки, направленные вдоль звена 21, и передает
их лотку-затвору 3. Частота этих толчков или колебаний изменяется скоростью подъема проущины 16. При опускании ее контргруз 10 перемещает канат, а следователь- 5 но, вращает барабан 15 в обратнух сторону. Направление толчков или колебаний на затвор-лоток изменяет свой знак, по амплитуда и частота их сохраняется неизменными, что обеспечивает регламентированную выдачу ферросплавов из. бункера но направляющему желобу 24 в ковш. В нижнем положении контргруз 10 захватывает траверсу 8 и через канат 7 возвращает балансирную раму 5 в горизонтальное положение. При этом опустевший 5 лоток-затвор 3 поднимается в исходное положение, когда истечение материалов из бункера 2 невозможно. Устройство вновь устанавливается под загрузку.
Предлагаемое устройство позволяет более 0 рационально использовать его для нескольких сталеплавильных агрегатов. Это сокращает расход ферросплавов, количество дорогостоящих многокомпонентных весовых дозаторов, которые устанавливаются в стороне 5 от сталеплавильных агрегатов, где условия эксплуатации их значительно лучше, а срок службы больше, следовательно, возрастает эффективность использования дозаторов. Сокращаются расходы на основное технологическое оборудование и его эксплуатациЕо, 0 не загромождаются площадки у сталевыпуск- ных желобов, улучщается техника безопасности обслуживающего персонала.
Формула изобретения
5 Устройство для подачи ферросплавов в сталеразливочный ковш, содержащее несущую раму, бункер с лотком-затвором с подвеской тыльной части лотка к бункеру, направляющий желоб, механизмы наклор, на и встряхивания лотка, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей и повышения точности дозирования, бункер снабжен балансирной рамой, на которой с по.мощью пружины подвешена передняя часть лотка,
5 механизм наклона выполнен в виде барабана, с зубчатым колесом, контргруза и траверсы, связанных канатом, при этом траверса связана канатом с балансирной рамой, механизм встряхивания лотка-затвора выпол нен в виде шестерни, связанной с зубьями
0 колеса барабана, эксцентрика, кинематически связанного с лотком-затвором,а подвеска тыльной части лотка-затвора к бункеру выполнена с номощью регулируемых по длине тяг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухкомпонентный дозатор ферросплавов | 1979 |
|
SU789684A1 |
Переносное устройство для подачи раскислителей в сталеразливочные ковши | 1983 |
|
SU1135772A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ КОМПОНЕНТОВ ПРИ ПРЯМОМ ЛЕГИРОВАНИИ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2279484C1 |
СТАНОК-КАЧАЛКА ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ | 2022 |
|
RU2801627C1 |
Ударный пресс для изготовления бетонных камней | 1933 |
|
SU41416A1 |
Кислородный конвертер для переработки чугуна и металлического лома с повышенным содержанием вредных примесей | 2016 |
|
RU2623934C1 |
Двухкомпонентный дозатор ферросплавов | 1980 |
|
SU964464A2 |
Поточная линия для подготовки и подачи сыпучих материалов в сталеплавильном производстве | 1980 |
|
SU931756A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ФЕРРОСПЛАВОВ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ | 1971 |
|
SU304306A1 |
Устройство для дозированной выдачи раскислителей в сталеразливочный ковш | 1980 |
|
SU910792A1 |
Изобретение относится к оборудованию для производства стали , в частности, к механизмам для дозированной выдачи легирующих добавок в сталеразливочный ковш в период выпуска металла из сталеплавильного агрегата. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение точности дозирования. Предложено снабдить бункер 2 балансирной рамой 5, скрепить ее с механизмом наклона, включающим барабан с зубчатым колесом 17, контргруз 10 и траверсу 8, связанные канатом 12, а механизм встряхивания выполнить в виде шестерни 18, связанной с зубьями колеса барабана, эксцентрика 20, кинематически связанного с лотком-затвором 3. За счет предложенного решения регулирования наклона лотка-затвора обеспечивается повышение точности дозирования ферросплавов в ковш, а осуществление операции с использованием крана обеспечивает маневренность использования устройства. 1 ил.
Электротензометрическое дозирующее устройство | 1978 |
|
SU723377A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЭЛЕКТРОТЕНЗОМЕТРИЧЕСКОЕ ДОЗИРУЮЩЕЙ.. УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU313866A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1988-01-20—Подача