УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПОДПРЕССОВКИ СЫРАФУ:;]:1 ; Советский патент 1974 года по МПК A01J25/12 

1

Изобретение относится к области сыродельной промышленности, а более точно - к установкам для формования и подпрессовки сыра.

Известна установка для формования и подпрессовки сыра, включающая питатель в виде герметичной камеры с патрубком для подвода смеси сырного зерна с сывороткой, формующую трубу из пористого материала с герметичным кожухом для сбора сыворотки, патрубок для удаления последней, ножевое устройство и приемную камеру для сыра.

Цель изобретения - формование, подпрессовка и перемещение продукта под действием избыточного давления воздуха.

Это достигается тем, что герметичная камера в верхней части соединена с магистралью подачи сжатого воздуха, патрубок для удаления сыворотки установлен на корпусе питателя над патрубком для подвода смеси сырного зерна, а между этими патрубками внутри рабочей нолости камеры установлена перфорированная решетка. При этом на кожухе, над формующей трубой, установлен гидрозатвор.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сбо.ку; на фиг. 2 - формующая труба, вид сбоку.

Установка для формования и подпрессовки сыра включает питатель в виде герметичной камеры 1 с патрубком 2 для подвода смеси

сырного зерна с сывороткой, формующую трубу 3 из пористого материала с герметичным кожухом 4 для сбора сыворотки, натрубок 5 для удаления последней, ножевое устройство

6 и приемную камеру 7 для сыра.

Герметичная камера 1 в верхней части соединена с Магистралью подачи сжатого воздуха посредством патрубка 8, патрубок 5 для удаления сыворотки установлен на корпусе

питателя над патрубком 2 для подвода смеси сырного зерна, а между этими патрубками внутри рабочей полости камеры 1 установлена перфорированная рещетка 9. На кожухе 4, над формующей трубой 3, закреплен гидрозатвор 10.

Для придания правильной формы выходящему сыру на конце формующей трубы 3 установлен насадок 11 постоянного сечения. Работает установка следующим образом.

Подлежащую формованию сырную массу подают в герметичную камеру 1 через патрубок 2, где она подпрессовывается, уплотняется за счет давления сжатого воздуха и проникает в формующую трубу 3. Здесь происходит интенсивное и равномерное отделение сыворотки благодаря сращиванию сырного зерна в пласт, а также за счет дренажа через пористую поверхность трубы 3. При этом ножевое устройство 6 в виде гильотины перекрывает трубу, обеспечивая тем самым необходимос дав.чение. Периодически ножевое устройство поднимается, и часть продукта выталкипается в приемную камеру 7, а ножевое устройство опускается, отрезая эту часть продукта и перекрывая выход из формующей трубы 3.

Затем указанный цикл повторяется, а камера 7 запимает вертикальное положение для выдачи отформованного сыра на дальнейшее прессование. При загрузке большого количества сырной массы с обильным содержанием сыворотки в питателе происходит предварительное ее отделение перфорированной решеткой 9 в силовой патрубок 5, что снижает нагрузку на формуюш,ую трубу 3.

При формовании сырной массы, не требуюш,ей больших давлений (0,15-0,20 ати), подача ее в питатель осуш,ествляется одновременно и непрерывпо с подачей сжатого воздуха.

При более высоких давлениях (0,3-0,5 ати) в герметичную камеру 1 вначале подается сырная масса, а затем сжатый воздух, который после каждого цикла (наполнение- опорожнение) сбрасывается, и процесс повторяется. Масса подается насосом (на чертеже не показан).

Для обеспечепия высокого качества сыра в процессе его непрерывного формования благодаря регулированию уплотнения сырного зерна при его сращивании в сплошной монолит формуюш,ая труба 3 может быть переменного сечения (см. фиг. 2), уменьшающегося в направлении движения сырной массы, и помещена в кожух 4 с гидрозатвором 10, способствующим выделению сыворотки под уровень

и сохранению температурного режима при фор.мовании сырной массы.

Наличие перфорированной решетки 9 позволяет значительную часть сыворотки отводить уже при подаче сырной массы в установку, а следовательно, уменьшается количество сыворотки, удаляемой непосредственно в формующей трубе 3. Это способствует более быстрому уплотнению массы, улучшает услоВИЯ сращивания отдельных зерен между собой и способствует уменьшению забивания пор стенок формующей трубы 3.

Предмет изобретения

Установка для формования и подпрессовки сыра, включающая питатель в виде герметичной камеры с патрубком для подвода смеси

сырного зерна с сывороткой, формующую трубу из пористого материала с герметичным для сбора сыворотки, патрубок для удаления последней, ножевое устройство и приемную камеру для сыра, отличающаяс я тем, что, с целью формования, подпрессовки и перемещения продукта под действием избыточного давления воздуха, герметичная камера в верхней части соединена с магистралью подачи сжатого воздуха, патрубок

для удаления сыворотки установлен на корпусе питателя над патрубком для подвода смеси сырного зерна, а между этими патрубками внутри рабочей полости камеры установлена перфорированная решетка, при этом

на кожухе, над формующей трубой, укреплен гидрозатвор.