Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к производству сыра.
Известен способ осушки и формования сыра, включаюш,ий операции подачи смеси сырного зерна и сыворотки в систему перфорированных труб, в которых происходит удаление сыворотки, уплотнения сырного зерна под действием собственного веса или механическим усилием и последуюшее удаление отформованной массы из труб.
Недостаток такого способа заключается в том, что в отформованном сыре образуются пустоты, что ухудшает его качество.
Предложено подачу смеси сырного зерна и сыворотки, удаление последней и уплотнение сырного зерна осушествлять в замкнутом объеме, предварительно заполненном жидкой средой, например молочной сывороткой. Это позволяет исключить воздушные пустоты в отформованном сыре и улучшить его качество.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из трубы /, подаюш,ей смесь сырного зерна и сыворотки, трубы 2 для подачи сыворотки, вентиляционной трубы 3, выпускной трубы 4 для сыворотки, перфорированных труб 5. Концы этих труб прикреплены к верхней 6 и нижней 7 плитам, а сами трубы заключены в резервуар 8. Устройство включает также плиту 9, которая перекрывает нижние отверстия труб 5 и служит в качестве отрезного приспособления.
Предлагаемый способ состоит в следующем.
Всю внутреннюю часть резервуара 8 через трубу 2 заполняют сывороткой, причем вентиляционная труба 3 открыта, труба 4 закрыта, а нижние концы перфорированных труб 5 перекрыты плитой 9. Затем трубу 2 закрывают и подают смесь сырного зерна и сыворотки по трубе /. Зерно, опускаясь по трубам 5, вытесняет сыворотку, которая отводится из резервуара по трубе 4. После уплотнения зерна в трубах 5 открывают трубу 4 и удаляют сыворотку из резервуара 8. Уплотненное сырное зерно перекладывают в формы 10 через нижние концы перфорированных труб 5, освобожденные плитой 9. Плита 9, перемеш,аясь возвратно-поступательно, отрезает опускающееся по трубам 5 уплотненное сырное зерно на заданную высоту.
Предмет изобретения
Способ осушки и формования сыра путем подачи смеси сырного зерна и сыворотки в систему перфорированных труб, удаления сыворотки через перфорацию в стенках труб, уплотнения сырного зерна под действием собственного веса или механическим усилием с последующим удалением отформованной сырной массы из системы труб, отличающийся тем, что, с целью исключения воздушных пустот в отформованном сыре и улучшения его качества, подачу смеси сырного зерна и сыворотки, удаление последней и уплотнение сырного зерна осуш,ествляют в замкнутом объеме, предварительно заполненном жидкой средой, например молочной сывороткой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЫРА | 1971 |
|
SU419000A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПОДПРЕССОВКИ СЫРАФУ:;]:1 ; | 1971 |
|
SU425597A1 |
Установка для производства сыра | 1980 |
|
SU884634A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРОВ | 2002 |
|
RU2219763C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИТАМИНИЗИРОВАННОГО МЯГКОГО СЫРА | 2006 |
|
RU2325065C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ СЫРА | 1971 |
|
SU314495A1 |
Установка для производства сыра | 1984 |
|
SU1261591A1 |
СПОСОБ ПОСОЛКИ СЫРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2075942C1 |
ЛИНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА СЫРА "АДЫГЕЙСКИЙ" | 1992 |
|
RU2037293C1 |
Установка для формования сыров | 1988 |
|
SU1687103A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация