Стенд для накатки зубчатых колес Советский патент 1991 года по МПК B21H5/02 B21H5/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства цилиндрических зубчатых заготовок путем накатки в горячем состоянии.с

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет сокращения времени на переналадку стана при переходе на обработку заготовок разных типоразмеров.

На чертеже представлена кинематика стана,

Стан для накатки зубчатых колес содержит установленные на станине (не показана) привод 1, соединенный передачей с раздаточным редуктором 2, соединенным кинематически с редукторами 3 и 4, на вертикальных валах которых смонтированы сменные зубчатые накатные валки 5

и 6. Редуктор 3 закреплен на станине (не показана) неподвижно, а редуктор 4 смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно редуктора 3. Между редукторами 3 и 4 смонтирована подвижная по направляющим станины центральная рамка 7, несущая неподвижный нижний и подвижный от цилиндра 8 шпиндели, предназначенные для зажима заготовки 9. и кинематически связанная посредством зубчато-реечной передачи 10с суппортом (не показан). На рамке 7 размещена коробка скоростей с разъемным корпусом 11, ведущий вал 12 которой соединен карданной передачей 13 с вертикальным валом редуктора 3, а ведомый вал 14 установлен соосно с верхним шпинделем и кинематически связан с ним подвижным соединением. Для изменения

О

о о

Os

ю

vj

межцентрового расстояния между валами 12 и 14 предусмотрен силовой цилиндр 15.

На ведущем валу 12 смонтирован неподвижный блок зубчатых колес 16-19, каждое из которых имеет число зубьев, кратное числу зубьев соответствующего ему сменного зубчатого валка. На валу 14 смонтирован подвижно вдоль него блок зубчатых колес 20, 21 и др, с такими числами зубьев, которые в попарном зацеплении с зубчатыми колесами 16-19 ведущего блока обеспечивают те же передаточные отношения, что и между парами накатный валок и накатываемая им зубчатая деталь.

Переналадка стана осуществляется следующим образом.

В соответствии с числом зубьев накатываемого колеса с помощью цилиндра 15 разводят валы 12 и 14 на определенное расстояние, после чего цилиндром 22 перемещают блок колес 20, 21 вдоль вала 14 в положение, при котором одно из зубчатых колес 20 или 21 оказывается выставленным напротив одного из колес на валу 12, например 18. Затем при помощи цилиндра 15 выбранная пара вводится в зацепление и фиксируется в этом положении. При выборе необходимой пары ведущее колесо принимают с числом зубьев, равным или кратным числу зубьев накатного валка, которым должна проводиться накатка зубьев, в ведомое - с числом зубьев равным или кратным числу зубьев накатываемой детали, т.е. обеспечивается равенство передаточных отношений в паре коробки передач и в паре накатный валок и прокатываемая деталь. При включении стана в работу накатные валки 6 и 5 и заготовка 9 вращаются с соотношением их зубьев от зацепляющейся пары зубчатых колес коробки передач. При радиальном перемещении суппорта и рамки валки 5 и 6 вдавливаются в заготовку, формируя на ней зубья. По окончании накатки валок 5 возвращается в исходное положение, при этом после освобождения

изделия из шпинделей на них укладывают следующую заготовку. Замену зубчатых блоков производят лишь при изменении номенклатуры прокатываемых зубчатых колес другими типоразмерами накатных валков.

Использование стана для накатки зубчатых колес позволяет сократить время переналадки, улучшить условия обслуживания и более производительно использовать его технические возможности.

Формула изобретения

1.Стан для накатки зубчатых колес, содержащий станину, два накатных валка,

один из которых установлен на станине с возможностью радиального перемещения, центральный шпиндель под заготовку, кинематически связанный с накатными валками через зубчатые колеса гитары деления,

установленные на ведущем и ведомом валах в корпусе гитары, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на переналадку стана, ведущий вал гитары деления

кинематически связан с одним из накатных валков, а стан снабжен двумя неподвижными и одним подвижным блоками зубчатых колес, при этом корпус гитары выполнен из двух частей, одна из которых установлена

неподвижно на станине, а другая - с возможностью радиального перемещения в горизонтальной плоскости, причем подвижный блок установлен на ведомом валу гитары с возможностью перемещения вдоль его

оси, два неподвижных блока размещены на ведущем валу, а последний установлен в подвижной части гитары, при этом каждое из зубчатых колес неподвижных блоков установлено с возможностью попарного зацепления с каждым из колес подвижного блока ведомого вала.

2.Стан по п. 1,отличающийся тем. что ведущий вал гитары деления кинематически связан с одним из накатных валков

посредством карданного вала.

15

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания зубчатых колес на цилиндрических заготовках.Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на переналадку станка. Стан для накатки зубчатых колес содержит станину и два накатных валка. Один из валков установлен на станине с возможностью радиального перемещения и кинематически связан с заготовкой через гитару деления, а другой - жестко установлен на станине. Стан снабжен двумя неподвижными и одним пподвижным блоками зубчатых колес. Корпус гитары состоит из двух частей, одна из которых установлена неподвижно на станине, а другая - с возможностью радиального перемещения в горизонтальной плоскости. Каждое из зубчатых колес неподвижных блоков установлено с возможностью попарного зацепления с колесами подвижного блока. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.