СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМ ПРОФИЛЕМВС^^СОЮЗНАКгч</•'•;C:^'P-T?XHI!St::.•"'-''1ИОТ~'-^Л Советский патент 1971 года по МПК B21H5/02 

Известен стан для прокатки кольцевых деталей с внутрепним профилем, включающий неприводную вращающуюся матрицу для установки заготовки и вал с деформирующим гладким валком, размещенным внутри матрицы, снабженный приводом вращения и фиксируемого осевого и радиального перемещения.

С целью накатки внутренних зубьев предлагаемый стан снабжен зубчатым валком, установленным сооспо на валу с гладким, приводом вращения матрицы, кинематически связанным с приводом вращения вала валков, механизмом радиального перемещения матрицы, выполненной с перемещаемой гидроцилиндрами торцевой крышкой для зажима заготовки.

На фиг. 1 показан предлагаемый стан; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1.

Па направляющих станины стана / размещен механизм 2 установки и зажима заготовки 3. Заготовка помещена в сменную матрицу 4, жестко соединенную со стаканом 5, на котором установлено червячное колесо 6 привода вращения матрицы.

Перемещение 1механизма 2 по направляющим осуществляют гидроцилиндром 7, шток 8 которого закреплен с одной стороны станины стана. Для настройки хода гидроцилиндра 7 на требуемый размер прокатываемого зубчатого колеса предусмотрена втулка 9, перемещаемая при помощи червячной пары 10 относительно неподвижного штока.

Для заполнения внадин зубчатого валка металлом ири прокатке заготовка 3 прижимается с торца крыщкой 11 при помощи гидроцилиндров 12.

Внутри механизма 2 на валу 13 расположены соосно установленные гладкий валок и зубчатый валок 14. Вал 13 жестко связан с червячным колесом 15 привода валков.

Вал 16 валков выполнен перемещающимся по направляющим стойки закрепленной с другой стороны станины /.

Для перемещения вала 16 валков из положения обкатки в положение накатки зубьев предусмотрен гидроцилиндр 17. Для нагрева заготовки в процессе прокатки внутри ее помещен секторный высокочастотный индуктор

18, который перемещают гидроцилиндром 19. Привод 20 стана / (см. фиг. 2) через клиноременную передачу 21 соединен с раздаточным редуктором 22 посредством карданного вала 23, связанного с червяком 24, находящимся в зацеплении с червячным колесом 6 привода вращения матрицы 4.

Синхронизацию вращения матрицы 4 и валков осуществляют за счет сменной пары зубчатых колес 27.

Стан работает следующим образом.

Перемещением втулки 9 устанавливают необходимый размер для обкатки заготовки - и накатки зубьев на ней. Штамноваппую заготовку без какой-либо обработки устанавливают в матрицу 4 и нрижимают крышкой //.

Гидроцилиндр 19 подводит индуктор 18 к заготовке. Затем ироизводят нагрев вращающейся заготовки.

По окончании нагрева заготовка гидроцилиндром 7 подводится к гладкому и зубчатому 14 валкам для обкатки до определенных размеров, так как щтамнованная заготовка имеет значительные колебания размеров и веса. Лищнин металл вытесняется в осевом иаправленни за нределы реборд гладкого валка, для чего усилие ирижима торцевой крыщки // от гидроцилиндров 12 уменьщается.

Окончание нроцесса обкатки ироис.ходит нри том же межцентровом расстоянии между валком и заготовкой, что и при накатке зубьев. Требуемый внутреппий диаметр обкатанной заготовки устанавливают подбором соответствующего диаметра гладкого валка.

После обкатки заготовка 3 отводится в ис ходное положение, вал 16 валков гидроцилиндром 17 неремещается в положение накаткн зубьев, а затем гидроцилиндром 7 заготовка подводится к зубчатому валку 14. Одновременно увеличивается усилие прижима крышки 11, создаваемое гидроцплиндрами 12. По окончанин пакатки зубьев индуктор 18 отключается и отводится от заготовки . Крышка // подиимается гидроцилиндрами 12, гидроцилиидр 7 отводит нрокатанную щестерню от валков, отключается главный привод 20 стана / и шестерня извлекается из матрицы 4.

Предмет изобретения

Стаи для прокатки кольцевых деталей с внутренним профилем, включающий матрицу д.тя установки заготовки и вал с деформирующим гладким валком, размещенным внутри матрицы, снабженный приводом вращения и фиксируемого осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью накатки внутренних зубьев, он снабжен зубчатым валком, установленным соосно на валу с гладким, приводом вращепия матрицы, кинематически связаппым с приводом вращения вала валков, мехаиизмом радиального перемещения матрицы, выполненной с перемещаемой гидроцилиидрами торцевой крышкой для зажима заготовки.

27