Литьевая форма Советский патент 1976 года по МПК B29C5/00 B29D1/00 

1

Изобретение относится к области переработки термопластичпых материалов, и в частности к оснастке для изготовления изделий с резьбой, методом литья иод давлением.

Известиа литьевая форма для изготовления изделий с резьбой с автоматическим вывинчиваиием резьбовых зиаков, содержащая иодвижные и неподвижные плиты с формующими деталями и механизм вывиичиваиия резьбовых знаков из изделия.

Недостатком этой формы является невозможность автоматического отделения литника нри разъеме формы 1.

Более близким техническим решением к изобретению является литьевая форма с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков, содержащая неподвижную часть, включающую лнтниковую плиту, и подвижную часть, включающую плиту матриц, соединенную тягами с основанием, нлиту резьбовых знаков и плиту гладких зиаков, расположенных внутри резьбовых знаков и установленных с возможностью относительного осевого неремещення, механнзм вывинчивания резьбовых знаков и привод перемещения подвижных плит формы 2.

Известная форма не обеспечивает отделения впускиых лптннков в процессе разъема формы.

С целью отделения впускных литников в процессе разъема формы за счет независимого перемещения подвижных плит в предлагаемой литьевой форме привод выполнен в виде

цилиндра для перемещения плиты матриц, шток иоршня которого выполнен полым и связан с основанием формы, и цилиндра для перемещения плит знаков, поршень которого выполнен телескопическим, причем шток наружиого поршня выполнен полым, размешен внутри штока поршня цилиндра для перемещения плиты матриц и связан с плитой резьбовых зиаков, а шток внутреннего поршня размещен внутри штока наружного поршня и

связан с плитой гладких знаков.

На фиг. 1 представлена предлагаемая литьевая форма, продольный разрез в сомкнутом положении; на фиг. 2 - то же, в разомкнутом положении; на фиг. 3 - резьбовая

втулка с трапециевидными выступами.

Форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, подвижную плиту 2 матриц, соединенную тягами 3 с основанием 4 и винтами 5, с подвижной литниковой плитой 6, плиту 7 с

размещенными в ней резьбовыми знаками 8 с наружными щлицами на хвостовиках, которые входят в шлицевое отверстие зубчатого колеса 9. Резьбовой знак 8 проходит через расположенную в плите 7 резьбовую втулку 10, на торце которой выполнено несколько транециевидных выступов И. На плите 2 смонтирована зубчатая рейка 12, по которой перемещается прн разъеме формы зубчатое колесо 13, расположенное на плите 7 и передающее вращение через коническую зубчатую передачу 14 и зубчатые колеса 15 и 9 резьбовым знакам, связанным между собой паразитным колесом. Гладкие знаки 16 расположены внутри резьбовых знаков и жестко закреплены в плите 17. Привод выполнен в виде цилиндра 18 для перемещения плиты матриц, шток 19 которого выполнен полым и связан с основанием 4 формы, и цилиндра 20 для перемещения плит 7 и 17 знаков, поршень которого выполнен телескопическим, состоящим из наружного 21 поршня и внутреннего 22. Шток 23 наружного порщня выполнен полым и размещен внутри штока 19 иоршня цилиндра для перемещения плиты 2 матриц, а шток 24 внутреннего поршня 22 размещен внутри штока 23 наружного иоршня 21 и связан с плитой 17 гладких знаков. На крышке литьевой машины смонтированы упоры 25 для ограничения перемещения подвижной литниковой плиты. На плите 7 смонтирована планка 26, взаимодействующая с конечным выключателем 27. Форма работает следующим образом. Материал из камеры литьевой машины поступает в оформляющие полости формы через литииковые каналы. После заполнения материалом оформляющих гнезд и соответствующей выдержки форму раскрывают по плоскости AJ и форма в сомкнутом иоложении поднимается поршнем цилиндра 18 на величину его хода, причем сразу же после отхода формы от неподвижной литниковой плиты 1 на 10-15 мм гладкие знаки 16 при помощи норшня 22 закрывают литниковые отверстия и отделяют литники от отливок. Подвесная литниковая плита 6 опускается на величииу, ограниченную винтами 5, происходит разъем в плоскости Б. При дальнейшем движении формы вверх подвесная литниковая плита останавливается упорами 25, не позволяющими подвесной литниковой плите подниматься вместе с литннками при движении вверх знаков 16 после отделения литников, благодаря чему происходит отрыв знаков от литника. Литники, застрявшие в конических отверстиях подвесной литниковой плиты, выталкиваются при повторном движении знаков 16 вниз и падают под действием собственного веса на выдвижную литниковую плиту 1, с которой сбрасываются в тару. Вследствие того, что поршень пневмоцилиндра выполнен телескопическим, до начала движения вверх подвижной плиты 7, шток 24 порщня 22 перемещает связанные с ним знаки 16 на величину хода поршия и извлекает их из отливок, вследствие чего происходит освобождение отливок От знаков. Поршень 22 ири своем движении вверх упирается в кольцевой выступ поршня 21. и плита 7 начинает передвигаться вверх. Происходит разъем в плоскости В. Одновременно с разъемом начинается вращение ведущего колеса 13 при движении его по зубчатой рейке 12. Вращение его через коническую зубчатую передачу передается ведомому зубчатому колесу 15 и зубчатому колесу 9 со шлицевым отверстием, последнее вращением вывинчивает резьбовой знак 8 из отливки, а выступы 11 на нижнем торце резьбовой втулки удерживают отливку от вращения, вследствие чего предотвращается разрушение резьбы у отливки. Вращение к резьбовым знакам многоместной формы передается через паразитное зубчатое колесо. Подвижная плита 7 продолжает подниматься вверх и при нажатии планки 26 на ролик конечного выключателя 27 останавливается в промежуточном положении на время, необходимое для занятия автоматически вводимым приемным лотком 28 крайнего переднего положения, при котором гнезда приемного лотка устанавливаются соосно отливкам. При дальнейшем движении верхней полуформы вверх резьбовые знаки полностью вывинчиваются из отливок, и отливки под действием собственного веса падают в гнезда 29 приемного лотка. Гнезда приемного лотка, изготовленные из амортизирующего материала, исключают деформацию поверхностей отливок. Далее приемный лоток отходит в крайнее заднее положение, и отливки перекладываются в тару. Формула изобретения Литьевая форма с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков, содержащая неиодвижную часть, включающую литниковую плиту, и подвижную часть, включающую плиту матриц, соединенную тягами с основанием, плиту резьбовых знаков и плиту гладких знаков, расположенных внутри резьбовых знаков и установленных с возможностью относительного осевого перемещения, механизм вывинчивания резьбовых знаков и привод перемещения подвижных плит формы, отличающаяся тем, что, с целью отделения впускных литников в процессе разъема формы за счет независимого перемещения подвижных плит, привод выполнен в виде цилиндра для перемещения плиты матриц, шток поршня которого въшолнен полым и связан с основанием формы, и цилиндра для перемещения плит знаков, поршень которого выполнен телескопическим, причем шток наружного пор шня выполнен полым, размещен внутри штока поршня цилиндра для перемещения плиты матриц и связан с плитой резьбовых знаков, а шток внутреннего поршня размещен внутри штока наружного поршня и связан с плитой гладких знаков. 5 Источники информации, принятые во внимание нри экснертизе: I. Авт. св. № 419408, кл. В 29с 5/00, 1969. 6 2. Демин Е. Н. Механизация и автоматизация прессования изделий из пластмасс, Л., 1962, с. 169-171.

20