Изобретение относится к области подготовки металлургического сырья. Известны роликовые питатели, состоящие из роликовых секций, желоба и течки. С помощью таких питателей производят грохочение сырых окатышей. Это сокращает количество нежелательной для .процесса фракции материала, но не исключает наличие в массе крупных фракций окатыщей, поступающих на спекание. Предлагаемый роликовый питатель позволяет стабилизировать крупность окатышей, .поступающих на спекательные тележки. Отличительной особенностью описываемого питателя является то, что он снабжен установленной над его разгрузочной частью на пружинах гребенкой-классификатором, соединение зубьев которой выполнено в виде желобков, расходящихся от середины гребенки к ее краям в сторону движения материала. На таком роликовом питателе можно из загружаемого материала отделять комки крупных фракций. На чертеже изображен предлагаемый роликовый питатель. Питатель включает поперечные планки 1, желоб 2, течки 3, зону разгрузки, гребенкуклассификатор 4, активную зону и пружины 5. 5 10 15 20 .др.. 25 30 ки-классификатора определяется в соответствии с предельным размером гранул. Гребенка-классификатор крепится на боковых пластинах роликов зоны разгрузки поперечными планками 1, идущими снизу гребенки, которые опираются на пружины 5. Пружины вставлены в трубки с таким расчетом, чтобы колебания гребенки-классификатора от естественной вибрации не превышали ±5 мм. Активная зона роликов приподнята над горизонтальной осью верхнего ролика зоны разгрузки на высоту, позволяющую установить гребенку-классификатор. По предварительным расчетам эта величина составляет 200-300 мм. Зона разгрузки остается без изменения, и над ней устанавливается гребенка-классификатор, а активная зона приподнимается на необходимую для этого высоту. Предмет изобретения Роликовый питатель для сырых окатышей, состоящий из роликовых секций, желоба и ,течки, отличающийся тем, что, с целью отделения из потока материала крупных фракций, он снабжен установленной над его разгрузочной частью на пружинах гребенкой-классификатором, соединение зубьев которой выполнено в виде желобов, расходящихся от середины гребенки к ее краям в сторону движения материала.
Hue материала
Ахтабнад зона
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роликовый питатель | 1985 |
|
SU1295185A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ОБЖИГОВАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ОКАТЫШЕЙ | 2000 |
|
RU2173824C1 |
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка | 1988 |
|
SU1532076A1 |
Конвейерная агломерационная машина | 1980 |
|
SU964400A1 |
Способ производства окатышей на обжиговой конвейерной машине и машина для его осуществления | 1981 |
|
SU996484A1 |
Классификатор-окомкователь окатышей | 1987 |
|
SU1448188A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2163901C1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ОКАТЫШЕЙ НА ОБЖИГОВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЕ | 2000 |
|
RU2173720C1 |
Самоходный перегружатель горных пород с верхнего подступа на нижний транспортный горизонт | 1978 |
|
SU750075A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация