УСТРОЙСТВО для СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА В КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЯХ Советский патент 1971 года по МПК B23B41/14 B23B51/12 

Изобретение относится к области металлообработки.

Известны устройства, например, к расточному станку, для сверления отверстий малого диаметра в крунногабаритных деталях, имеющие оправку с коническим хвостовиком, нес}щую патрон для закрепления инструмента и устанавливаемую в шнинделе станка.

Цель изобретения -- обеспечение нлавной нодачи с малыми усилиями в начальный момент сверления и устранение поломки сверл. Для этого в пред.тагаемом устройстве оправка вынолнена сборной в виде устанавливаемого в шпинделе станка ведущего валика с продольными полукруглыми шпоночными пазами, расположенного внутри полого ведомого валика с патроном, имеюш,его возможность вращения вместе с ведуш,им валиком, а также поступательного движения относительно пего с помощью шаровых щпонок, осуществляемого ручным перемещением охватывающей ведо.мый валик втулки, связанной с ьим щариками, размещенными в полукруглых кольцевых канавках втулки и ведомого валика.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

лукруглые шпоночные пазы. Ведущий валик / расположен внутри полого ведомого валика 5 с патроном 4 для закрепления инструмента и сочленен с ним с помощью щаровых 5 щпонок 5. Они одновременно центрируют валик / и предотвращают от заедания при поступательном движении валика 3. Вал1п 3 охватывает втулка 6, сочленяемая с ним посредством шариков л размещенных в полукруглых кольцевых канавах втулки и ведомого валика. Шарики 7 выполняют также роль упорно-опорного подщипника. Винты 8 и 9 служат технологическими заглушками, закрывающими отверстия, через которые

5 вставляются щаровые шпонки 5 и шарики 7 и набивается густая смазка. Устройство работает следующим образом. Вращение от шпинделя станка передается через валик / и две шаровые шпонки валику 3. При этом втулка 6 устройства не вращается вместе с ведущим и ведомым валиками, номогает слегка периодически поворачиваться под действием сил трения шариковых опор 5 и шариков 7.

5 При сверлении деталей, благодаря наличию полукруглых шпоночных пазов на валике / шпонок 5, обеспечивающих поступательное движение валика 3 относительно валика 1, рабочий с помощью втулки 6 вручную

создает требуемые осевые усилия чере; поди1ииник. В да;1Ы ейшем осевое усилие может 1акже создаватьс поступательным дви 1 епием И1 инделя станка.

Устройство, например, к расточному станку, для сверления отверстий малого диаметра в крунногабаритных деталях. г;меюп1;ее оправку с коническим хвостовиком, несущую патрон для закреплеппя и 1струмента, от.тчающееся тем, что, с целью обесиечепия плавной подачи с малымп УСИЛИЯМИ в иачальпыи момент сверления и устранения поломки еверл, оправка выполнена сборной в виде устанавливаемого в шпинделе станка ведущего валика е продольными полукруглыми шпоночными пазами, расположенного внутри иолого ведомого валика с патроном, имеюп1.его возможность вращения вместе с ведущим валиком, а также поступательного движения относительно него с помощью шаровых ijiHOiioK, осуществляемого ручным не: СМешеиием охватывающей ведомый валик 15тулки, связанной с ним шариками, размеН1еииыми в полукруглых кольцевых канавках втулки и ведомого валика.

(Я i -

г, .-.

: Т; гП|

HtbUni lV

Г-.V: .

I IS-- 1 USfcZ23 ; Г

::р У t

f .