Известен механизм врезной подачи, например шлифовального станка с покачиваемым инструментом, бабка которого кинематически связана с кулачково-рычажным механизмом.
Однако они не применяются для внутреннего шлифования.
Предлагаемый механизм отличается от известного тем, что кулачково-рычажный механизм его выполнен с качающимся толкателем, жестко связанным со своей осью, снабженной эксцентрично расположенными на ней шейками, воздействующими на один конец инструментальной бабки, другой конец которой взаимодействует с опорой.
Кроме того, ось толкателя выполнена наладочно поворотной, опора - в виде устройства для компенсации износа шлифовального круга и его отскока в конце цикла шлифования, а устройство для ком;ненсации износа круга - в виде винтовой пары, винт которой служит опорой для шлифовальной бабки.
Это расширяет технологические возможности механизма и произвольно изменяет направление подачи относительно обрабатываемой поверхности как при наружном, так и при внутреннем шлифовании.
На чертел е показан предлагаемый механизм.
круг 2, одним концом шарнирно связанную с шейками эксцентрика 3, концентричными оси 4, а другим при помощи площадки 5 опирающуюся на винт 6.
Шейки эксцентрика и концентричные оси 7 шарнирно связаны со станиной 8. В ней установлен кулачковый вал 9 с кулачком 10 врезной подачи.
На эксцентрике одним концом закреплен рычаг //, другой конец которого поджат к кулачку пружиной 12.
Изделие 13 закреплено на вращающемся шпинделе бабки изделия (на чертеже не показано).
Механизм работает следующим образом.
При врашенни вала 9 кулачок 10, воздействуя на рычаг 11, поворачивает эксцеитрих 3 вокруг оси 7, что вызывает перемешение бабки 1 вместе с шейками эксцентрика.
20
Направление подачи круга 2 завпсит от углового положения рычага на эксцснтрггке и может быть выбрано любым путем подбора соответствуюшего участка замкнутой траектории 14 перемещения оси 15 вращения шлифовального круга при повороте эксценгрпка на 360°С. Форма траектории зависит от величины эксцентриситета эксцентрика, а также or соотношения расстояний от оси 4 до оси 15
Компенсация износа круга производится поворотом бабки вокруг оси 4 посредством виита 6.
Предмет изобретения
1. Мехаиизм врезиой подачи, иапример шлифовального станка с иокачиваемым инструментом, бабка которого кинематически связана с кулачково-рычажным механизмом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, кулачково-рычажный механизм вын-олнен с качаюш.имся толкателем, жестко связанным со своей осью, выполненной с эксцентрично расположенными
шейками, воздействуюш.ими на один килец инструментальной бабки, другой конец которой взаимодействует с опорой.
2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что ось толкателя выполнена наладочно-поворотной.
3.Механизм ло пп. 1 и 2, отличающийся тем, что опора выполнена в виде устройства для компенсации износа шлифовального круга и его отскока в конце цикла шлифования.
4.Механизм по п. 3, отличающийся тем, что устройство для компенсации износа круга выполнено в виде винтовой пары, винт которой служит опорой для шлифовальной бабки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕСЦЕНТРОВЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2019 |
|
RU2722943C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КАНАВОК И СПИНОК СВЕРЛ | 1971 |
|
SU295650A1 |
Станок с ЧПУ для заточки инъекционных игл одноразовых шприцов | 1990 |
|
SU1774911A3 |
Привод перемещения шлифовальной головки подвижной бабки шлифовального станка | 1971 |
|
SU867624A1 |
Механизм поперечных подач кругло-шлифОВАльНОгО CTAHKA | 1979 |
|
SU837819A1 |
КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2018 |
|
RU2697533C1 |
Бесцентровый круглошлифовальный станок | 2017 |
|
RU2679809C1 |
Механизм подачи шлифовальной бабки | 1982 |
|
SU1077767A2 |
ДВУСТОРОННИЙ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1971 |
|
SU295655A1 |
Бесцентровошлифовальный станок | 1989 |
|
SU1708593A1 |
72
Даты
1971-01-01—Публикация