МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК C23G3/00 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено для очистки цилиндрических изделий, в частности пружин, от масла после закалочных онераци11 иутем нромывки их моечным раствором.

Известны машины для мойки цилиндрических изделий проходного типа, где мойка ведется сиециальным моечным раствором, подаваемым под давлением в камеру- обработки через разбрызгивающие насадки.

Разбрызгивающие насадки в известных моечных машинах установлены контурами внутри камеры. В процессе работы выходное отверстие насадок часто засоряется, что приводит к уменьшению количества работающих насадок и снижению качества мойки. Для устранения засорения требуется остановка машины на длительной срок, а сам процесс связан с большими эксплуатационными неудобствами, вызываемыми необходимостью работы внутри камеры.

Этот недостаток устраняется за счет того, что транспортирующее устройство машины выполнено в виде ротора с горизонтальной осью.

Обеспечение синхронности работы отдельных узлов машины и возможности работы ее в автоматических линиях с ориентированной выдачей деталей достигается за счет кинематической связи механизма ориентированной

загрузки и привода транспортирующего устройства.

Для удобства н доступа очистки насадок при засорении последние монтируются с наружной стороны моечной камеры и устанавливаются в гнезда разводных труб, расположенных над ротором внутри камеры.

Па фиг. 1 показан продольный разрез машины; на фиг. 2 - поперечный разрез но

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез но Б-Б на фиг. 2 установки разбрызгивающей насадки.

Пижняя часть моечной машины выполнена в виде корпуса / с бункером для сбора грязи

и окалины. Стенки корнуса нокрыты теплоизоляционным слоем 2. Сверху установлен цилиндрической формы кожух 3 с расположенным с внутренней стороны рядом трубопроводов 4, в которые вставлены и закренлены с наружной стороны разбрызгивающие насадки 5. По краям кожуха 5 имеются входиой 6 и выходной 7 тамбуры, обеспечивающие защиту от разбрызгивания раствора и выхода пара из машины, а на боковых стенках расположены смотровые окна 8 для наблюдения за работой насадок. Внутри машины на подшипниках качения, смонтированных в корнусах 9, по линии разъема установлен ротор 10. Па наружной новерхност ротора закреплелопатками, параллельно осп ротора, опираясь на круговые паправляющие 12, располагаются изделия 13. На одном конце вала ротора устаиовлеп лепточный тормоз 14, создающий при вращении постоянный тормозной момент, на другом закреплены храповые колеса 15 и 16 и свободно посажеп сектор 17, несущий подпружинеппую собачку 18 п подпружиненный кулачок 19 с упором 20. Сектор 17 связан тягой 21, имеющей пружинный комненсатор 22, с приводной щтангой 25. На корпусе 1 установлены две собачки 24 и 25. Механизм ориентированной загрузки состоит из поворотного лотка 26, закрепленного на зубчатом секторе 27, который находится во взаимодействии с сектором 28. На конце вала 29 сектора 28 установлен рычаг 30, связанный с приводной штангой 23. Входной и выходной тамбуры имеют склизы 3 для скатывания изделий и отводпые патрубки 32 вытяжной системы вентиляции. В нижней усеченной части корпуса имеются два люка 33 и сливное окно 34. Моечная машина работает следующим образом. Через разводные трубопроводы 4 моечный раствор подается к разбрызгивающим насадкам 5. Изделие, например пружипа, подлежащая мойке, выдается на лоток 26. Штанга 23 перемещаясь вправо, поворачивает рычаг 30 с валом 29 и сектором 28, который, находясь в зацеплепии с сектором 27, разворачивает лоток 26 до совпадения со склизом 31. Пружина скатывается вниз и попадает между лопатками 11. При этом ротор 10, оставаясь неподвижным, строго фиксируется собачками 24 и 25. Одновременно, при ходе щтанги 23 вправо, тяга 2/ поворачивает сектор /7, и собачка 18 перемещается на величину, несколько ббльщую щага между зубьями хранового колеса 15. В конце хода штанги 23 кулачок 19 проскакивает выступ собачки 25 и поджимается своей пружиной к жесткому упору 20. При ходе щтангп 23 влево рычат 30, поворачиваясь, возвращает лоток 26 в неходное положение. Тяга 21 перемещает сектор 17 по часовой стрелке, при этом кулачок 19, упираясь в выступ собачки 25, выводит ее из зацеплепия с храповым колесом 16. При дальпейшем повороте сектора 17 рабочая собачка 18 упирается в зуб колеса 15 и поворачивает ротор с располол :енными на нем пружинами на один шаг до унора зуба колеса 16 в собачку 25, которая к этому моменту освобол дается кулачко.м 19. Собачка 24, пропустив один зуб, фиксирует ротор от разворота в обратном нанравлении. В конце хода срабатывает прунчинпый компенсатор 22, который компенсирует перебег хода штапги 23 и обеспечивает прижатие колеса 16 к собачке 25 с определенным усилием. Ленточный тормоз настроен на определенный момент и обеспечивает постоянное прижатие рабочей собачки 18 к колесу 15 при замедлении движения щтанги 23 в копце хода. При носледующих ходах штанги 23 изделие перемещается, оставаясь неподвижной относительпо ротора. При достижении угла 45 к вертикали изделие набегает на неподвижную паправляющую 12 и вследствие трения о пее получает дополнительное вращение вокруг своей осп. Пройдя путь по части окружности, соответствующей углу 90°, пружина сходит с неподвижной направляющей и перемещается дальше вместе с ротором. В конце процесса обработки пружина скатывается по склизу 5/ и удаляется из мащины. Отработанный моечный раствор, частично отстаиваясь в корпусе машины, сливается через окно 34 в приемпик, откуда поступает в централизованную стаицию моечного раствора, где производится очистка его от грязи, масла И нагрев до необходимой температуры. Очистка корпуса от грязи и окалины производится через боковые люки 33. Предмет изобретения 1. Машина для мойки цилиндрических изделий, содержащая устройство для ориентированной загрузки изделий, моечную камеру, трубопровод с разбрызгивающими насадками и транспортирующее устройство с приводом, песущее паклонно установленные перегородки, обеспечивающие захват и вращение изделий при их взаимодействии с пеподвил ной направляющей, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий ее эксплуатации и обеспечепия возлгожности встраивания ее в автоматические линии, транспортирующее устройство выполнено в виде ротора с горизоптальпо располол еппой осью, трубопровод с насадкамл устаповлен над ротором концентричпо ему, а устройство для ориентированной загрузки механизировано и кинематически связано с приводом. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для ориентированной загрузки изделий выполпепо в виде двух качающихся взапмодействующПх между собой зубчатых секторов, па одпом из которых закреплен лоток, а другой шарнирно связан со щтангой, предусмотренной в приводе ротора. 3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что привод ротора выполпеп в виде жестко сидящих па его оси зафпксированных подпружиненными собачками двух храповых колес с противополол-сным направлением зубьев и свободно сидящего па этой оси сектора, на котором установлены подающая собачка, взаимодействующая с одним из храповых коес, и подпрулчипеппый кулачок с упором, оздействующий на выступ, предусмотренный а собачке, фиксирующей упомянутое колесо, причем сектор снабжен тягой, связывающей его со штангой. 4.Mamniia по п. 3, отличающаяся , что, целью компенсации перебега хода штанги тносительпо шага храпового колеса, тяга паблчена прул инпым компенсатором.

А-А

7ff

/«

Б-Б

Е3

Фиг 3