Машина для мойки тарелок Советский патент 1977 года по МПК A47L15/38 

ношением 1 : 1 приводятся все остальные узлы машины. В зоне 2 установлен сборник 13 пиш,евых отходов,

Машина снабжена загрузочным устройством (фиг. 2, 5), которое состоит из кантователя, протирочного механизма и механизма передачи тарелок на транспортируюш,ий орган 4, выполненного в виде скребкового транспортера, состояш,его из штанг 14 с шарнирно закрепленными на них скребками 15 и наклонной поверхности 16 с упорами 17.

Кантователь представляет собой плиту 18, свободно качаюш,уюся в подшипниках на оси 19. На плите 18 имеются пазы 20 для прохода скребков 15, ограничители 21 и перегородки 22 для фиксации тарелок. К плите 18 жестко крепится радиусная шторка 23, отсекаюш.ая очередные тарелки от кантователя, имеющая пазы для прохода скребков 15. Движения качания по определенному закону кантователь получает от кулачка 24 (фиг. 4) через рычаг 25, несуш,ий на своем конце зубчатый сектор, и шестерню 26, жестко закрепленную на оси 19.

Протирочный механизм (фиг. 4) представляет врашающуюся щетку 27 из капроновой жилки, свободно вращающуюся в подшипниках и получающую вращение от шестерни 28 через блок щестерен 29 и шестерни 30, увеличивающие скорость вращения.

Зона загрузки закрыта кожухом 31 (фиг. 1) для предохранения от загрязнений пищевыми отходами других зон машины и для удобства промывки после работы. Пищевые отходы через отверстие в кожухе 31 попадают в сборник 13 пищевых отходов или в транспортер для удаления пищевых отходов.

Штанги 14 получают движение от кулачка 32 через рычаг 33, имеющий на конце зубчатый сектор, блок щестерни 34 (фиг. 1) и рейку 35, перемешающуюся в направляющих 36.

Машина снабжена разгрузочным устройством, которое включает в себя склиз 37 и механизм для сбора тарелок в стопку, включающий вертикальный ползун 38, перемещающийся в направляющих 39 и имеющий площадку 40 для тарелок с упорами 41 для их фиксации. Для предотвращения попадания тарелок под площадку 40 на ползуне 38 имеется отражательная шторка 42 (фиг. 6).

Над ползуном 38 на кронштейнах 43 свободно на осях крепятся подпружиненные качающиеся планки 44.

Мащина работает следующим образом.

Оператором или автоматическим устройством тарелки устанавливаются на наклонный лоток 45, откуда под действием своего веса скользят на плиту 18 кантователя. Затем кантователь, качаясь, прижимает тарелки к вращающейся щетке 27, происходит удаление из тарелок крупных остатков пищи. При рабочем ходе вверх скребки 15 упираются в упоры 17 и передвигают тарелки на шаг, верхняя тарелка по системе склизов 46 падает на транспортирующий орган 4 ;и устанавливается между штырями 5 и продольными нерегородками 6.

При обратном ходе щтанг 14 тарелки останавливаются на уцорах 17, а скребки 15, качаясь на осях, свободно проходят над тарелками и занимают исходное положение. После этого транспортирующий орган перемещается на один щаг и делает выстой для загрузки следующего ряда тарелок. Так тарелки проходят через все зоны очистки и мойки моечной камеры 3, при выходе из которой они попадают на склиз 37 и скатываются на площадку 40 вертикального ползуна 38. При подъеме ползуна 38 тарелка воздействует на качающиеся планки 44, поворачивает их относительно осей, а затем освобождает их, последние под действием пружины кручения принимают исходное положение, упираясь выступом Б кронштейн 43. При обратном ходе ползуна 38 тарелка остается на качающихся планках 44, таким образом снизу набирается стопа тарелок.

Над качающимися планками 44 в направляющих 47 перемещается горизонтальный ползун 48, несущий направляющие планки 49

для стопок тарелок, на которых закреплены

конечные выключатели 50, сигнализирующие

о максимальной величине одной из стопок.

Периодическое перемещение ползуна 48 осуществляется через однооборотную муфту 51 (фиг. 3), кулачок 52, рычаг 53, на конце которого имеется зубчатый сектор, блок шестерен 54 и зубья рейки, нарезанные на ползуне 48.

Муфта 51 (фиг. 3) включает в себя подпружиненную, сидящую на скользящей шпонке зубчатую муфту 55, свободно сидящую на валу зубчатую полумуфту 56 с унором 57, электромагнит 58, рычаг 59, камень 60 и конечный выключатель 61. При получении сигнала от выключателя 50 о готовности стопок тарелок срабатывает электромагнит 58 (фиг. 3) и рычагом 59 через камень 60 передвигает полумуфту 56, которая, вращая кулачок 52, совершает один оборот и нажимает упором 57 на конечный выключатель 61, который выключает электромагнит 58, и пружина расцепляет полумуфту. Таким образом, в конце формирования стопок тарелок одна из них нажмет конечный выключатель 50 и однооборотная муфта 51 через кулачок 52 заставит горизонтальный ползун 48 сделать один ход, которым последний сдвинет стопки тарелок на стол или транспортер, и вернется в исходное положение.

Применение предлагаемого устройства позволит высвободить рабочую силу и автоматизировать процесс мойки.

Формула изобретения

1. Машина для мойки тарелок, включающая моечную камеру с транспортирующим органом, зону загрузки со сборником пищевых от65 ходов и разгрузочное устройство « механизMOM сбора тарелок в стопку, отличающаяся тем, что, с целью механизации процесса предварительной очистки тарелок, она снабжена установленным над сборником пищевых отходов кантователем тарелок с вращающейся щеткой и размещенным между кантователем и моечной камерой механизмом передачи тарелок на транспортирующий ооган.

2. Машина по ц. 1, отличающаяся тем, что механизм передачи тарелок выполнен в виде щтангово-скребкового транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 139786, М. Кл.2А47Ь 15/24, 1961.

37

Вид А

Фиг. 2 53 5

Фиг.

32

Б-Б

38 39

J/

ВидД

47 50 49

44

Фиг. 6