ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГОМАТЕРИАЛА Советский патент 1971 года по МПК B21D37/08 

Известен штамп для изготовления изделий из листового материала с одновременной закалкой, содержащий матрицу и пуансон, на поверхностях которых, соприкасающихся с материалом заготовки, выполнены каналы для подвода закалочной среды.

Цель изобретения - обеспечить равномерную твердость по поверхности изделия.

Это достигается тем, что каналы для подвода закалочной среды па матрице смещены относительно каналов для подвода закалочной среды на пуапсоне па величину, составляющую 0,5-0,75 щирины канала, при этом в пуансоне и матрице выполнены дополнительные каналы для отвода пара, соединенные с каналами для подвода закалочной среды.

На чертеже изображен предлагаемый штамп.

Штамп содержит матрицу 1 с каналами 2 для подвода закалочной среды, пуансоиа 5 с каналами 4 для подвода закалочной среды, причем каналы 2 к 4 асимметричны относительно изделия 5. Для отвода закалочной среды и образующегося пара служат каналы 6, расположенные в пуансоне 3, и каналы 7, расположенпые в матрице 2.

тивоположных торцов пзделия. Таким подводом закалочной среды обеспечивают более равномерный режим закалки на разных участках изделия длиной свыше 3 м. Пропуская закалочную среду по противоположным сторонам поверхпости изделия асимметричными отпосительно изделия потоками, уменьшают величину частичных объемов изделия, не контактирующих с закалочной средой, а следовательно повышают равномерность закалки. Отводом среды и образующегося пара от каждого подводящего потока в ряде точек разрывают сплошную паровую рубашку у поверхности изделия, что способствует повышению

равномерности закалки изделия.

Асимметрия потоков жидкой закалочной среды составляет 0,5-0,75 их ширииы. Отвод закалочной среды и образующегося пара от каждого подводящего потока осуществляется

потоками, направленными по поверхности изделия.

Предмет изобретения

25

калочной среды, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной твердости по поверхности изделия, каналы для подвода закалочной среды на матрице смещены относительно каналов для подвода закалочной среды 5

на пуансоне па величину, составляющую 0,5-0,75 П1ирикы канала, при этом в матрице и п/ансоне выполнены дополнительные каналы для отвода пара, соединенные с каналами для подвода закалочной среды.

Л

Х

.....