УСТРОЙСТВО для ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПРИВОДА ПОДАЧИ ИНСТРУМЕНТА С БЫСТРОГО ПОДВОДА НА РАБОЧУЮ ПОДАЧУ Советский патент 1971 года по МПК B23B49/00 

Описание патента на изобретение SU316530A1

Известно устройство для переключения привода подачи инструмента с быстрого подвода на рабочую подачу, шпиндель и инструментальная оправка которого снабжены базирующими поверхностями, выполненными в виде конуса, а сигнал на переключение подается от датчика касания инструмента с деталью.

Однако применение известного устройства приводит к возникновению больших ударных нагрузок на инструмент в момент соприкосновения. Это приводит к преждевременному выходу инструмента из строя, а также к занил ению скорости быстрого подвода, снижающему производительность станка. Большие ударные нагрузки происходят из-за того, что инструмент в момент соприкосновения с деталью должен воспринять инерционные усилия от торможения не только своей собственной массы, но также и массы пиноли со шнинделем, которая в несколько раз превышает массу инструмента; в случае использования высоких скоростей быстрого подвода увеличивается энергия удара и резко снижаются точностные характеристики системы.

Целью предлагаемого устройства является защита инструмента от поломок в момент касания детали путем уменьшения энергии его удара о деталь.

тельными цилиндрическими поясками, предварительно базирующими инструментальную оправку в шпинделе и позволяющ1 ми ей перемещаться относительно шпинделя, воздействуя тем самым на датчик касания.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - датчик касания инструмента с деталью; на фиг. 4- измерительная схема датчика.

Шпиндель / помещен в корпусе 2 на подшипнпках 3 и соединен с приводом вращения через шестерню 4. Внутр шпинделя находится втулка 5, несущая захват 6, например шаРиковый. Между .втулкой и шпи1нделем размещена натяжная пруж1И)1а 7. Позади втулки располагается нажимное кольцо 8 механизма инструмента (на чертеже не показан). На передней части шпинделя укреплено кольцо 9, которое предварптелыю базирует передпюю цилиндрическую шейку и нструмептальной оправки 10. За копнческим гнездом // шпинделя пмеегся цилПНдр;1ческое отверстпе 12, которое также служит предварительной базой для оправкп W. В отверстии втулкн помещен стержень 13, Который контактирует с датчиком 14 касания н поджимается вперед пружиной 15.

между неподвижными сердеч:Ника-МИ 19 и 20. Катушки /7 и 18 включе иы в соседние плечи измерительного моста (см. фиг. 4). Пр:Н иеремси еиии 11одвижно1о сердечника одновремег 110 измеияются нлощади воздушных зазоров между подвижным сердечииком и каждо; из катушек i величины торцовых воздушных зазо)ов между подвижным и неподвижпыми сердечниками. При уменьшении илощади зазора между сердечиикамн 6 ai 19 И;1дуктив1 ость кагушк-и /7 резко уменьшается. При увелнчеНии нлощади зазора между катуи:1кой 18 и сердечНнком 16 и уменьшении -величины зазора между ее1рдечникам.и 16 и 20 индукт1ивпость катушки 18 резко увелнчивается. Ток разбаланса измерительного моста после выИрямления сравниваетсяС онориым током противоположного иаиравления от стабилизированиого источника нитаиия. Разность этих сигналов управляет пороговыми транзисториыми усилителям-и Г и TZ, на выходе котор1 1х иеполнктельиые ноляризованиые реле 1Р и IPz, унравляюш;ие приводом подачи и выдаюш,1ие комаиду иа зажим инструмента н начало отсчета координат в систему програмг.пюго управления. Обмотки 2Р и 2Р-2 реле служат для сброса намяти выданных ко:аа; д.

Моментами огни-рания пороговых усилителей управляют нотенциометры /. и R- отбора величины o HOpiioi-o тока от стабил нзированного иеточН|Ика нитаиия, которые позволяют нолучать необходимые команды в любых заданных точках по Пути инструме-ита.

Во время смены ииструмента Иажимное ко.льцо 8 перемещается вперед и передвигает Втулку 5, преодолевая со.прогивлсние лружины 7. Прн этом захват 6 раскрывается и освобождает инструмегг.

При установке нового инструмента ш-ктруме1гг.тьная о-нранка 10 вводится в шпиндель, опираясь с некоторым зазором своими цилиндрическими нояСКами иа поверхность кольца 9 И отверстия 12. После этого нажимное кольцо отходит в Т1ромежуточпое положеиИе, иоказанное iia . 1. В даниом положении и 11струмент, захваченный захватом 6, но не затянутый Иружиной 7, илгеет возможиость перемещаться в осевом ианравленин на некоторую величину. Инструмент удерживается в переднем положении усилием пружины 15, которое Передается через стержень 13. В этом

положении механизма осуществляется быстрый подвод инструмента к изделию.

Прн касании инструмента обрабатываемой детали инструмент вместе с oiipaBKou 10 начпет иеремещаться Назад по отношению к шпииделю и датчику 14. При зтом стержень 13 перемещает подвижный сердечник датчика, который даст снгиал о касанни инструмента с деталью. Существенно, что при соприкосновении энергия удара невелика, так как в ударе участвуют лишь массы инструмента, оправки и стержня, тогда как масснВНая бабка или пиноль со шпинделем продолжают движение. Прн касании инструмента с деталью отнирается транзисторпый усилитель Г и выдается

первая команда, которая используется для

перехода Шпи-нде.тьной бабки На замедленную

скорость.

Далее по ходу инструмента отпирается

транзистор Т, выдавая вторую команду, которая используется для зажима инструмента, включения вращения ишинделя и начала отсчета -коордниаты в системе программного управления.

Затяжка инструмента производится пружиной 7 при отходе нажимного кольца 8 в крайнее заднее положение (см. фиг. 2) через втулку 5 и захват 6. При этом онравка 10 с инструментом перемещается в осевом нанравлеНИИ по цилиндрическим поверхностям кольца .9 и отверстия 12 и окончательно базируется своим коническим хвостовиком в коиическом гнезде // щиинделя.

Предмет изобретения

Устройство для нереключе-ния привода нодачи инструмента с быстрого подвода иа рабочую подачу, шпиндель и инструментальная Онравка которого снабжены -базирующими новерхностями, выполненными в Виде конуса, а сигнал на переключение подается от датчика касания инструмента с деталью, отличающееся тем, что, с целью защиты инстру.мента от поломок в момент касания детали путем

уменьшення энергии его удара о деталь, щпиИдель и ИНСтруме)Г1альной ои.разкн снабжены дополнительными цплиндричеС.кими iioясками, нредвар ггелыю базирующим ПНструмептальпую онравку в Шпинделе ai нозволяюш.ими ей перемещаться относительно щиинделя, воздействуя тем самым на датчик касания.

65

/; li 6

l,i /

./7P77/

ws /;

Tk л / i .- -.

I Y ..,., iX.

Фиг. 2

Похожие патенты SU316530A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ НАГРУЗКИ НА ИНСТРУМЕНТ ПРИ ГЛУБОКОМ СВЕРЛЕНИИ 1973
  • Л. С. Брон, Л. Ю. Лищинский Г. В. Ермолаев
SU385680A1
Устройство переключения привода инстру-MEHTA C быСТРОгО пОдВОдА HA РАбОчуюпОдАчу 1977
  • Спицин Николай Федорович
SU841797A1
ОПРАВКА 1972
SU435073A1
Шлифовальный коленно-рычажный станок 1977
  • Розенблюм Моисей Яковлевич
  • Кравец Абрам Моисеевич
  • Лейченко Илья Яковлевич
SU662324A2
ПАТГЛТНО- ^г.г; х?:нчсс::л;;ЬИ?Л?!СТЕКАШ:10 1966
SU185183A1
Полуавтомат для снятия заусенцев 1984
  • Гундарев Владислав Иванович
  • Москвичев Валерий Анатольевич
SU1171213A1
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК 2014
  • Зинов Валерий Лукьянович
  • Малинин Сергей Анатольевич
RU2556180C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЦЕНТРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ТИПАВАЛОВ 1972
SU344939A1
УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА 1973
  • Витель И. В. Белогородский, С. И. Гельман, А. Ф. Дубиненко, И. С. Люцин, В. Д. Праницкий, Э. М. Сирота, Б. Флешель, С. М. Хомутов И. И. Шварцштерн Специальное Конструкторское Бюро Алмазно Расточных Радиально Сверлнльных Станков
SU405666A1
МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ 1973
  • Л. С. Брон, С. В. Житомирский Л. В. Круковец
SU407708A1

Иллюстрации к изобретению SU 316 530 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПРИВОДА ПОДАЧИ ИНСТРУМЕНТА С БЫСТРОГО ПОДВОДА НА РАБОЧУЮ ПОДАЧУ

Формула изобретения SU 316 530 A1

J2t--t

SU 316 530 A1

Авторы

Л. С. Брон, С. В. Житомирский, Л. В. Круковец, Л. Ю. Лищинский

В. И. Рабинович

Даты

1971-01-01Публикация