ОПРАВКА Советский патент 1974 года по МПК B23B31/44 

Описание патента на изобретение SU435073A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сверлении отверстий малого диаметра на токарных станках.

Известны оправки для установки сверл в ниноль задней бабки.

Однако эти оправки не обеспечивают сверления отверстий малого диаметра.

Предлагаемая онравка отличается от известных тем, что она выполнена в виде скобы, спабженной перемещаемым в осевом направлении, несущим сверло шнинделем, на котором установлена разрезная втулка с наружной резьбой, закрепляемая на шпинделе накидпой гайкой.

Такое выполнение оправки обеспечивает сверление отверстий малого диаметра без поломок сверла.

Па фиг. 1 изображена предлагаемая оправка в роли держателя инструмента; на фиг. 2 - оправка в роли люнета.

Оправка выполнена в виде закрепляемого в пиноли задней бабки станка конусного хвостовика 1 и скобы 2 с подшипниками 3 скольжения, в которых свободно вращается вокруг своей оси и перемещается в осевом направлении шпиндель 4. В шпинделе с помощью цанги 5 и цангодержателя 6 крепится инструмент 7 (например, сверло или метчик), а на поверхности шпинделя свободно посажена разрезная втулка о, посадка которой регулируется гайкой 9.

В подшипники 9 скольжения поставлены втулки-вкладыши 10 с диаметром отверстия, соответствующего диаметру обрабатываемой детали или прутка 11, закрепляемого в оправке и обрабатываемого резцом 12.

Работа оправки осуществляется следующим образом.

В патроне токарного станка закрепляется обрабатываемая деталь, в пиноли задней бабки - оправка. Оправку подводят к детали и далее производят ручную подачу инструмента 7. Для этого используют втулку 8, передавая через нее и шпиндель 4 усилие на инструмент (сверло) и слегка поворачивая его вокруг оси, чтобы способствовать выходу стружки из отверстия. Излишнее усилие не передается на сверло, его принимает на себя втулка и передвигается по шпинделю в сторону подачи сверла.

Если оправка используется в качестве люнета, зажимающего пруток или деталь с большим отношением длины к диаметру, то на станке производится обычная токарная обработка (фиг. 2).

Предмет изобретения

Оправка, закрепляемая в пиноли задней бабки токарного станка, отличающаяся

тем, что, с целью обеспечения сверления отверстий малого диаметра без поломок сверла, она выполнена в виде скобы, снабженной перемещаемым в осевом направлении, несущим сверло шпинделем, на котором установлена разрезная втулка с наружной резьбой, закрепляемая на шпинделе накидной гайкой.

Похожие патенты SU435073A1

название год авторы номер документа
Устройство для сверления глубоких отверстий 1982
  • Гапошин Иван Константинович
  • Рябов Анатолий Александрович
SU1093425A1
Устройство для кольцевого сверления 1981
  • Гончаров Владимир Иванович
  • Кузьмин Олег Борисович
  • Кузнецов Георгий Александрович
  • Ганин Рудольф Кузьмич
  • Попова Инна Николаевна
SU984709A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 1997
  • Сорокин А.К.
RU2173615C2
Станок для обработки отверстий 1988
  • Харлов Николай Михайлович
SU1722700A1
Способ измерения температурных и силовых параметров в процессе резания при сверлении 2021
  • Скакун Владимир Владимирович
RU2765045C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Шевяков Николай Иванович
RU2044628C1
РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА 2013
  • Зобнин Виктор Иванович
  • Киселёв Андрей Васильевич
RU2519708C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2009
  • Бойс,Барри Джон
  • Бойс,Дэвид Аарон
RU2521545C2
Металлорежущий станок 1989
  • Акмаев Олег Кашапович
  • Гельштейн Яков Маркович
  • Совин Владимир Петрович
SU1664465A1
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ 1999
  • Дронзиков В.А.
RU2161554C1

Иллюстрации к изобретению SU 435 073 A1

Реферат патента 1974 года ОПРАВКА

Формула изобретения SU 435 073 A1

Фиг 2

SU 435 073 A1

Даты

1974-07-05Публикация

1972-05-22Подача