СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕКУЧЕСТИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1971 года по МПК G01N11/10 

Описание патента на изобретение SU316970A1

Известеи способ измереиия текучести сыпучего материала нутем уилотнения его и сравиения высот нолучеиных образцов. Так, в литейном производстве ири определении текучести формовочных материалов уплотнение их ведут на конре или вибрационной установке. Исиользоваппе этого снособа для оиределеиия текзчести огнеупорных материалов невозможно, поскольку при изготовлении изделий удельное давление прессования в десятки раз превышает давление в литейном производстве. Кроме того, необходимо знать возможности перераспределения материала в радиальном направлении при нагрузках от нуля до конечного давления.

Онисываемый способ обеспечивает измерение текучести огнеупорных материалов с большой точностью.

Это достигается тем, что в пресс-форму и на жесткую плиту без стенок насыпают материал с одинаковыми высотой и объемным весом засынки, прессуют из него образцы при одинаковом давлении, после чего онределяют разность высот образцов, полученных в пресс-форме и па плите, и по отношению разности высот к высоте нолученного в прессформе образца определяют текучесть материала.

ширяющийся уклон в направлении прессрваппя.

Из одного и того же сыпучего материала прессует как .минимум два образца. На фиг. 1 показано прессование образца, где в замкнуто.м объеме жесткой пресс-формы частицы материала могут перемещаться только в осевом направлеппп (в паправлении прилол-сенпой нагрузкп). На фиг. 2 - прессование на укесткой плите без стенок, где частицы материала могут перемещаться как в осевом, так и в радиальном направлении в зависимости от свойств материала.

На фигурах дапы следующие обозначения:

/I - высота образца;

d - дпалштр образца в плане;

Р - удельное давление прессования;

индекс О относится к засыпке (начальные условия);

относится к размерам образца, отпрессованного в пресс-форме;

ti.i относнтся к раз.мерам образца, отпрессозанного па плите без стенок.

Образцы прессуют с одинаковой высотой засыпки и насыпным весом до одинакового удельного давления и, следовательно, до одинакового объемного веса. Нри этом окончательный вес, объем н высота второго образца будут меньше, чем первого, так как часть материала прп прессовании уйдет в стороны.

Чем больше текучесть материала, тем меньше будет высота второго образца и будет больше разность образцов /Ыф-/ пл.

Отношение этой разиости к высоте первого образца йп/ф количественно характеризует собой текучесть

уА„

Для идеальной жидкости /iiia 0; . Для идеального твердого тела АП/Ф йил Т 0. Таким образом, .

Текучесть является безразмерной величиной. Например, материал, у которого Т 0,4, является более текучим, чем материал, у г:оторого Г 0,3. Если при какой-либо нагрузке Г 0,3, то это означает, что 0,3 веса материала, находяш,егося под штампом, может переместиться в стороны из-под штампа, а 0,7 веса материала останется под штампом.

Чтобы исключить влияние внешнего трення материала о стенки нресс-фор: 1Ы, степки могут иметь небольшой (до 1°) расширяюшийся уклон в направлении прессования. Высоту образца можно измерить гораздо точисе, чем размеры в плане, так как при прессовапии на плите нет четкой границы образца в плане.

Чтобы на двух образцах получить зпачеиия текучести в широком диапазоне нагрузок.

прессование образцов можно выполнять па прессе, пмеюшем диаграмное устройство для автоматической записи осадки образцов по давлению. В этом случае получают графически две кривые нрессованпя, но которым могут быть вычис тены значения текучести для любого давления прессования и построен график измеиепия текучести в зависимости от давления прессования.

....

Предмет изобретения

1.Способ измерения текучести сыпучего материала, нанример огнеупорного, путем уплотнеипя его и сравнения высот иолучекпых образг1,ов, отличающийся тем, что, с целью повышеипя точности измерения, в ирессформу и на жеспсую плиту без стенок насыпают материал с одинаковыми высотой и объемиым весом засыпки, прессуют из него

образцы при одипаковом давлении, после чего определяют разность высот образцов, получеииых в пресс-форме и па плите, и по отпоикпию разности высот к высоте полученного в пресс-форме образца определяют тскучесть материала.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью комионсацни сил внешнего трения, используют пресс-форму, пмеющую расширяющийся уклон в направлении прессования.

Похожие патенты SU316970A1

название год авторы номер документа
Способ формования 1975
  • Верниковский Валентин Евгеньевич
SU657989A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Кромский Е.И.
  • Агальцов А.И.
  • Никитенков В.В.
  • Горбаненко В.М.
  • Шатилов О.Ф.
  • Ерохин В.И.
  • Дацко А.Н.
RU2147520C1
Способ изготовления крупногаба-РиТНыХ лиТЕйНыХ фОРМ удАРОМ 1979
  • Иванов Евгений Иванович
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Исагулов Аристотель Зейнуллинович
  • Беляков Юрий Иванович
SU816668A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ОТЛИВОК С ПРИМЕНЕНИЕМ САМОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ С ПОСЛЕДУЮЩИМ УПЛОТНЕНИЕМ НАПОЛНИТЕЛЬНЫМ СОСТАВОМ 2007
  • Павлов Евгений Николаевич
RU2374030C2
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2
СПОСОБ ГЕНЕРАЦИИ УПОРЯДОЧЕННЫХ СТРУКТУР В ОТКРЫТОЙ СИСТЕМЕ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Зубкин В.Е.
  • Коновалов В.М.
  • Королев Н.Е.
RU2240895C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1994
  • Чернов Н.М.
RU2116865C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУРНО-ОРИЕНТИРОВАННОЙ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ 2017
  • Кальва Норберт
  • Копп Торстен
RU2728666C2
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ 2000
  • Евстигнеев А.И.
  • Козин В.М.
  • Дмитриев Э.А.
RU2219013C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ПОЛОСТЕЙ В ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ 1992
  • Дорошенко Владимир Степанович[Ua]
  • Шейко Николай Иванович[Ua]
RU2026128C1

Иллюстрации к изобретению SU 316 970 A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕКУЧЕСТИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 316 970 A1

Риг 2

SU 316 970 A1

Даты

1971-01-01Публикация