Устройство для плавления Советский патент 1975 года по МПК B01J1/00 

Предлагаемое изобретение относится к процессам и аппаратам химической технологии и может быть использовано для непрерывного плавления твердых продуктов, в частности, сублимируюш,ихся веществ и веществ, плотность расплава которых выще их плотности в твердой фазе.

Известно устройство для плавления, содержащее корпус с рубащкой, внутри которого на валу укреплено перемещивающее устройство. Однако указанное устройство не получает расплав однородного состава, обладает низкой производительностью и не обеспечивает проведения процесса между сублимирующимися материалами.

Цель изобретения - интенсификация процесса. Для этого на валу укреплен винт, коаксиально которому установлена обогреваемая труба с циркуляционными окнами и загрузочным штуцером в верхней части

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Оно состоит из цилиндрического обогреваемого корпуса 1 с рубашкой 2, коничес1 го днища 3 и крышки 4, на которой установлена стойка с приводом 5, соединенным с валом 6. На последнем закреплен винт 7 и перемешивающее устройство 8. Винт помещен в цилиндрическую коаксиально установленную трубу 9, снабженную нагревателем 10, выполненным, например, в виде рубашки обогрева, со штуцерами 11 и 12 и циркуляционными окнами 13. Труба 9 крепится на фланцах крышке 4 устройства и снабжена загрузочнь м

патрубком 14, уплотняющим вал 6, и элемен том 15. В цилиндрической части устройства вверху укреплен щтуцер 16 перелива, а в дн|ище-штуцер 17 выгрузки. Устройство работает следующим образам.

В пусковой период сыпучий продукт загружается через патрубок 14 при включенном обогреве камеры предварительного oплaвJ:eния, реактора и работающем перемешиваЬщем устройстве.

15

Продукт попадает на верхнюю лопасть Bt:

нта 7, который одновременно перемеща|ет его вниз к днищу 3. Оплавленный продукт

фОбирается в нижней части аппарата, полност )Ю

расплавляется и заполняет аппарат до ш

уцера 16.

1Й

Во время рабочего периода расплавленн продукт подается непрерывно в патрубок

14 пи перемещается винтом 7 в нижнюю часть ;

5 парата. Одновременно с этим осуществляется засасывание жидкого расплава, который

заполняет вытесненный винтом 7 объемоплав ленного исходного продукта. Засасывавие происходит через окна 13 трубы 9 предвари