КЛИНОВОЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ Советский патент 1971 года по МПК F16B2/14 

Изобретение отиосится к Области машиностроения.

Известны различные клиновые самодентрирующие механизмы, служащие для цеит.рирования и зажима деталей при механической обработке. Одним из таких мехаиизмов является механизм, который содержит корпус, кулачки € осью и роликами, втулку, на которой выполнены, клиновые Т-оДразные пазы втулки.

Недостатком такого механизма является то, что усилие зажима вос-п.риниашется пальцами, на KOTOipbie посажены ролвки. При зажиме деталей с малым диаметром отверстия оси также имеют малый диаметр, что значительно снижает их П роч1ность. КрОМе того, шлифовка ;рабочи,х .поверхностей Т-образных пазов с помощью специальных шлифовальных кругов опре делен1ной ширины, рбглаМенти1руемой ши(риной Т-образных пазов, представляет собой очень трудоемкую операцию.

Цель изобретения - устранить эти недостатки.

Для .этого на плунжере (втулке) выполнены открытые пазы, а пальцы запрессованы в Kiyлачки так, что ик выходящие за пределы торцов концы входят в пазы плунжера, взаимодействуя с кото1ры1ми производят отвод кулачков.

ваемый клиновой самоцентрирующий меха низм, разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 2 разрез по Б-Б на фиг. 1.

Клиновой самоцентрирующий механизм со стоит из корпуса /, плунжера 2, кулачков раз1мещенных в ;радиальных пазах корпуса ., пальцев 4, запрессованных в кулачки 3, штока силового привода 5. Плунжер имеет клиновы рабочие поверхности 6, ограниченные с одно стороны щеками 7 с н.акпонными канавками 4 выполненными параллельно клиновым рабо чим поверхностям 6. Пальцы 4 входят в на клонные канавки 8 с некоторьим зазо,ро в силу чего обеспечивается следующее, уело вие: если клиновые рабочие поверхности плунжера 2 и кул.ач1ков 3 сопряжены, то ис верхности пальцев 4 и наклонных канаво-к в которые они входят, разобщены, и наоборо.

Клиновой самоцентрирующий механизм рг ботает следующим образом.

При зажиме детали кулачки 3 выдвигаюгс из пазов корпуса / за счет перемещения илук жера 2 штоком 5 силового привода (на фиг. 1 это перемещение направлено влево), п|ри это клиновые поверхности 6 плунжера 2 и кула ков 3 сопряжены, а поверхности пальцев 4 наклонные поверхности канавок 8 разобщень

месте до тех nqp, пока зазор, имеющийся между поверхностями 6 и поверх-ностями наклонпых канавок 8, не будет выбрал. После сопряженияповерхностей пальцев 4 и канавак 8 образуется зазор между рабочими клиновыми поверхностями плунжерл 2 и кулачков 3. При дальнейшем движении штока 5 будет Происходить втягивание кулачков 3 за счет взаи,М|Одействия Наклон ных поверхностей канавок 8 с поверхностями пальцев 4.

Преимуществом да1нкой койструкции является то, что п|р-и зажиме деталей усилие передается через рабочие клиновые поверхности кулачков И плунжера, а оси ,р.азгружены и служат только для отвода кулачков.

Кроме того, наклонные пазы, вьгполиенеые в щекак плунжера, це нуждаются в ,

открытые рабочие поверхности плунжера мог}т шлифоваться любым шлифовальным кругом.

Предмет изобретения КлиновОЙ самоцент|ри1руюший механизм, содержащий корпус и -кулачки, взаимодействующие своей наклонной плоскостью с наклонными лазами плунжера, связастното со штоком окловото прЕвода, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологичности обработки плунжера, павы в нем выполнены открытыми с «аклонной канавкой на одной из стенок каждого паза, а кулачки Снабжены запрессованными в них пальца1ми, свободно входящими свок;ми выступающими концами в наклонныеканавки пазоз плунжера.