Фиг.1
31
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для балансировки деталей типа коленчатых валов.
. Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг.1 показан люнет в положении фиксации, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З - то же, в нерабочем положении; на фиг,А - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.1.
Люнет для поддержки деталей 1 типа коленчатых валов содержит корпус 2. Корпус имеет продольный паз 3 и своз- ной цилиндрический проем 4, Ширина паза 3 меньше диаметра сквозного цилиндрического проема 4, в котором помещен балансирующий диск 5. Два соосно расположенных в сквозных окнах 6 корпуса 2 подвижные в поперечном направлении относительно продольной оси 7 фиксатора 8, о.бщая ось 9 которых расположена в одной плоскости с продольной осью цилиндрического проема 4 корпуса 2, снабжены коническими выступами 10, расположенными во впадине призмы соосно оси перемещения фиксаторов 8. Для обеспечения обратного хода фиксаторов 8 служит ступенчатый палец 11, подпружиненный пружиной 12.
Фиксаторы 8 посредством рычажной системы кинематически связаны со штоком 13 силового цилиндра, установленного в корпусе 2. Рычажная система выполнена в виде плунжеров 14, связанных со штоком 13 силового цилиндра, а также с рычагами 15, шарнирно закрепленными своими средними частями на осях 16.
Балансирующий диск 5 снабжен Г-об разным прижимным рычагом 17, который расположен в поперечной относительно продольной оси 18 диска 5 прорези 19 с возможностью перемещения вдоль этой прорези. Одно из его плеч расположено в направлении радиального окна 20, выполненного нормально относительно поперечной прорези 19 балансирующего диска 5, а другое его плечо сопряжено с клином 21 винтового механизма перемещения. Винтовой механизм перемещения жестко закреплен на балансирующем диске 5 и состоит из клина 21, взаимосвязанного с гайкой 22, для зажима изделия 1, ролика
560
23, обеспечивающего перемещение вин- тового механизма.
Балансирующий диск 5 снабжен дву-- мя, диаметрально расположенными на одной окружности со стороны его периферии фиксирующими роликами 24, установленными с возможностью вращения, продольные оси которых расположены
в одной плоскости с продольной осью балансирующего диска 5, а также третьим роликом 25, установленным с возможностью вращения на одной окружности с двумя фиксирующими роликами
24. Этим роликом 25 балансирующий
диск 5 в нерабочем состоянии опирается на кольцевую расточку 26, выполненную в корпусе 2. Два фиксирующих ролика 24, расположенных на одной
Q продольной оси с продольной осью балансирующего диска 5, снабжены кольцевой канавкой 27 с наклонными боковыми сторонами, угол наклона cf. которых соответствует углу наклона кони-.
5 ческих выступов 10 приводных призматических фиксаторов 8.
Устройство работает следующим образом.
В нерабочем состоянии (фиг.5) ко0 нические выступы 10 фиксаторов 8 находятся напротив фиксирующих роликов 24 и отведены от них при помощи пружин 12.
Для приведения устройства в рабочее состояние (фиг.1) включают силовой цилиндр, шток 13 которого, про-, ходя своим клиновым концом между плунжерами 14, перемещает их (раздвигает), а они в свою очередь, повоQ рачивают рычаги 15. Рычаги 15, поворачиваясь на осях 16, перемещают своими верхними плечами фиксаторы 8 к фиксирующим роликам 24, а коничес кие выступы 10 фиксаторов 8 совпа- с дают с кольцевой канавкой 27 фиксирующих роликов 24 по их наклонным боковым сторонам. Фиксаторы 8 центрируют диск 5 при помощи фиксирующих роликов 24 относительно оси вращения станка.
5
0
В паз 3 корпуса 2, выполненный со стороны его верхней части, вдоль сквозного цилиндрического проема 4, в котором помещен балансирующий диск 5, помещают обрабатываемую деталь 1 / и закрепляют в зажимных элементах станка соосно продольной оси сквозного цилиндрического проема 4.
Ш2222&
11
/ /////Л
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1990 |
|
RU2020249C1 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2022189C1 |
Схват | 1980 |
|
SU1046085A1 |
Установка для индукционной закалки крупногабаритных коленвалов | 1988 |
|
SU1666555A1 |
ПУЛЕМЕТ С БАЛАНСИРОМ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЗАПИРАНИЯ ЗАТВОРА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2181472C2 |
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали | 1979 |
|
SU872048A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ БЛОК-МОДУЛЬНОГО КОМПЛЕКСА | 2004 |
|
RU2276002C1 |
Устройство для сборки деталей запрессовкой | 1984 |
|
SU1269962A1 |
Балансировочный станок для коленчатых валов | 1990 |
|
SU1762135A1 |
Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к устройствам для балансировки деталей типа коленчатых валов. Целью изобретения является повышение производительности. В корпусе 2 расположен балансирующий диск 5 с механизмом зажима типа тисок. В балансирующем диске установлены фиксирующие ролики 24 и опорный ролик 25, предназначенный для удержания диска 5 в нерабочем положении. В окнах 6 установлены фиксаторы 8, снабженные выА 21 П 12 / ступами 10, которые перемещаются к центру посредством самоцентрирующего механизма с плунжерами 14 и рычагами 15, перемещаемыми штоком 13 силового цилиндра. Отвод фиксаторов 8 осуществляется пружинами 12. В кор-. пусе 2 выполнен сквозной продольный паз 3 для прохода детали 1. Предварительно диск 5 фиксируют в рабочем положении, устанавливая фиксирующие ролики 24 против фиксаторов 8 и перемещая фиксаторы 8 в поперечном направлении. Затем через паз 3 в диск 5 вводят деталь и закрепляют посредством механизма зажима. Затем посредством силового цилиндра отво- . дят шток 13, при этом плунжеры 14 и рычаги 15 освобождаются, пружины 12 отводят фиксаторы 8. Затем производят обработку, а балансирующий диск обеспечивает балансировку детали 1. 6 ил. % If) 11 J 05 Јъ сл о П
Фиг. 2
15
1 20 У
ФигЗ
А-А
6-5
Фиг. 5
3-3
7J 2 п Фиг. 6
Люнет | 1981 |
|
SU1177118A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1989-01-30—Подача