Устройство для балансировки деталей Советский патент 1991 года по МПК B23Q1/24 

Описание патента на изобретение SU1641560A1

Фиг.1

31

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для балансировки деталей типа коленчатых валов.

. Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг.1 показан люнет в положении фиксации, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З - то же, в нерабочем положении; на фиг,А - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.1.

Люнет для поддержки деталей 1 типа коленчатых валов содержит корпус 2. Корпус имеет продольный паз 3 и своз- ной цилиндрический проем 4, Ширина паза 3 меньше диаметра сквозного цилиндрического проема 4, в котором помещен балансирующий диск 5. Два соосно расположенных в сквозных окнах 6 корпуса 2 подвижные в поперечном направлении относительно продольной оси 7 фиксатора 8, о.бщая ось 9 которых расположена в одной плоскости с продольной осью цилиндрического проема 4 корпуса 2, снабжены коническими выступами 10, расположенными во впадине призмы соосно оси перемещения фиксаторов 8. Для обеспечения обратного хода фиксаторов 8 служит ступенчатый палец 11, подпружиненный пружиной 12.

Фиксаторы 8 посредством рычажной системы кинематически связаны со штоком 13 силового цилиндра, установленного в корпусе 2. Рычажная система выполнена в виде плунжеров 14, связанных со штоком 13 силового цилиндра, а также с рычагами 15, шарнирно закрепленными своими средними частями на осях 16.

Балансирующий диск 5 снабжен Г-об разным прижимным рычагом 17, который расположен в поперечной относительно продольной оси 18 диска 5 прорези 19 с возможностью перемещения вдоль этой прорези. Одно из его плеч расположено в направлении радиального окна 20, выполненного нормально относительно поперечной прорези 19 балансирующего диска 5, а другое его плечо сопряжено с клином 21 винтового механизма перемещения. Винтовой механизм перемещения жестко закреплен на балансирующем диске 5 и состоит из клина 21, взаимосвязанного с гайкой 22, для зажима изделия 1, ролика

560

23, обеспечивающего перемещение вин- тового механизма.

Балансирующий диск 5 снабжен дву-- мя, диаметрально расположенными на одной окружности со стороны его периферии фиксирующими роликами 24, установленными с возможностью вращения, продольные оси которых расположены

в одной плоскости с продольной осью балансирующего диска 5, а также третьим роликом 25, установленным с возможностью вращения на одной окружности с двумя фиксирующими роликами

24. Этим роликом 25 балансирующий

диск 5 в нерабочем состоянии опирается на кольцевую расточку 26, выполненную в корпусе 2. Два фиксирующих ролика 24, расположенных на одной

Q продольной оси с продольной осью балансирующего диска 5, снабжены кольцевой канавкой 27 с наклонными боковыми сторонами, угол наклона cf. которых соответствует углу наклона кони-.

5 ческих выступов 10 приводных призматических фиксаторов 8.

Устройство работает следующим образом.

В нерабочем состоянии (фиг.5) ко0 нические выступы 10 фиксаторов 8 находятся напротив фиксирующих роликов 24 и отведены от них при помощи пружин 12.

Для приведения устройства в рабочее состояние (фиг.1) включают силовой цилиндр, шток 13 которого, про-, ходя своим клиновым концом между плунжерами 14, перемещает их (раздвигает), а они в свою очередь, повоQ рачивают рычаги 15. Рычаги 15, поворачиваясь на осях 16, перемещают своими верхними плечами фиксаторы 8 к фиксирующим роликам 24, а коничес кие выступы 10 фиксаторов 8 совпа- с дают с кольцевой канавкой 27 фиксирующих роликов 24 по их наклонным боковым сторонам. Фиксаторы 8 центрируют диск 5 при помощи фиксирующих роликов 24 относительно оси вращения станка.

5

0

В паз 3 корпуса 2, выполненный со стороны его верхней части, вдоль сквозного цилиндрического проема 4, в котором помещен балансирующий диск 5, помещают обрабатываемую деталь 1 / и закрепляют в зажимных элементах станка соосно продольной оси сквозного цилиндрического проема 4.

Ш2222&

11

/ /////Л

15

Похожие патенты SU1641560A1

название год авторы номер документа
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей 1977
  • Казак Александр Стефанович
  • Шапкина Вера Тихоновна
  • Евстигнеева Римма Афанасьевна
SU707741A1
ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1990
  • Виноградов Геннадий Иванович
RU2020249C1
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО 1991
  • Бодягин В.Н.
  • Зарх И.С.
  • Бубнов И.П.
  • Гутин Ю.В.
  • Шамсутдинов У.Г.
RU2022189C1
Схват 1980
  • Егоров Игорь Николаевич
  • Катков Юрий Сергеевич
  • Соколов Юрий Сергеевич
  • Подтихов Михаил Афанасьевич
  • Петров Михаил Викторович
SU1046085A1
Установка для индукционной закалки крупногабаритных коленвалов 1988
  • Болотинский Юрий Петрович
  • Белофастов Владимир Николаевич
  • Антонов Николай Николаевич
SU1666555A1
ПУЛЕМЕТ С БАЛАНСИРОМ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЗАПИРАНИЯ ЗАТВОРА (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Горобцов В.М.
RU2181472C2
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали 1979
  • Куликов Анатолий Дмитриевич
  • Ковешникова Татьяна Ивановна
  • Заремба Филипп Григорьевич
  • Бондаренко Виталий Александрович
SU872048A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ БЛОК-МОДУЛЬНОГО КОМПЛЕКСА 2004
  • Сергеев Игорь Игоревич
  • Золотников Василий Владимирович
RU2276002C1
Устройство для сборки деталей запрессовкой 1984
  • Рахматуллин Азат Вагизович
SU1269962A1
Балансировочный станок для коленчатых валов 1990
  • Затуренский Анатолий Григорьевич
SU1762135A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 641 560 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для балансировки деталей

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к устройствам для балансировки деталей типа коленчатых валов. Целью изобретения является повышение производительности. В корпусе 2 расположен балансирующий диск 5 с механизмом зажима типа тисок. В балансирующем диске установлены фиксирующие ролики 24 и опорный ролик 25, предназначенный для удержания диска 5 в нерабочем положении. В окнах 6 установлены фиксаторы 8, снабженные выА 21 П 12 / ступами 10, которые перемещаются к центру посредством самоцентрирующего механизма с плунжерами 14 и рычагами 15, перемещаемыми штоком 13 силового цилиндра. Отвод фиксаторов 8 осуществляется пружинами 12. В кор-. пусе 2 выполнен сквозной продольный паз 3 для прохода детали 1. Предварительно диск 5 фиксируют в рабочем положении, устанавливая фиксирующие ролики 24 против фиксаторов 8 и перемещая фиксаторы 8 в поперечном направлении. Затем через паз 3 в диск 5 вводят деталь и закрепляют посредством механизма зажима. Затем посредством силового цилиндра отво- . дят шток 13, при этом плунжеры 14 и рычаги 15 освобождаются, пружины 12 отводят фиксаторы 8. Затем производят обработку, а балансирующий диск обеспечивает балансировку детали 1. 6 ил. % If) 11 J 05 Јъ сл о П

Формула изобретения SU 1 641 560 A1

Фиг. 2

15

1 20 У

ФигЗ

А-А

6-5

Фиг. 5

3-3

7J 2 п Фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1641560A1

Люнет 1981
  • Неверов Валентин Григорьевич
SU1177118A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 641 560 A1

Авторы

Буцкивский Владимир Павлович

Даты

1991-04-15Публикация

1989-01-30Подача