УСТРОЙСТВО для ФУТЕРОВАНИЯ МЕЛЬНИЦ Советский патент 1971 года по МПК B02C17/22 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для механизации работ по футерованию внутренних рабочих поверхностей рудоразмольных мельниц резиновой футеровкой, выполненной в виде резинометаллических (резиновых) брусьев, образующих при их укладке в барабане мельницы замкнутое кольцо, и может быть использовано в горнорудной промышленности и в промышленности строительных материалов.

Известно устройство для футерования мельниц, включающее передвижную несущую раму с раздвижными опорами, телескопические силовые цилиндры, двигатели, конвейеры, формирующее кольцо устройство и выталкивающее сформированное кольцо приспособление.

Однако в известном устройстве барабан формирующего кольцо устройства выполнен жестким, постоянного диаметра, что не позволяет применять одно и то же устройство при футеровании мельниц разного диаметра. Необходимо либоИЗГОТОВЛЯТЬ несколько рипоразмеров устройства (по числу типоразмеров мельниц), либо иметь сменные формирующие устройства с разным диаметром барабана и к ним сменные толкающие диски соответствующего диаметра.

Достигается это тем, что формирующее кольцо устройство выполнено из ряда радиально расположенных направляющих, связанных по концам ободом и и.меющих общую ступицу, жестко укрепленную на первой ступени телескопического силового цилиндра, на которых установлены с возможностью перемещения сектора, образующие барабаны разного диаметра и имеющие ступенчатый прилив с

резьбовым отверстием для .прохода винта и отверстие для направляющей. Выталкивающее сформированное кольцо приспособление выполнено в виде ряда радиально расположенных, зажатых между двумя дисками, свободно

сидящих на последней ступени телескопического силового цилиндра, дополнительных силовых цилиндров, на концах щтоков которых жестко закреплены пластины, имеющие форму кольцевого сектора, а на одной из пластин

смонтировано зажимное устройство.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство и мельница в плане; на фиг. 2 - формирующее кольцо устройства с частичным разрезом; на фиг. 3 - сектор барабана формирующего кольцо устройства, общий вид.

Устройство состоит из передвижной несущей рамы }, выполненной в виде портала с раздвижными опорами, перемещающейся по направляющим 2. На раме 1 устройства смонна конце первой ступени которого смонтировано формирующее кольцо устройство 4. Устройство 4 состоит из радиально расположенных направляющих 5, связанных по концам ободом 6 и имеющих общую ступицу 7, жестко укрепленную на первой crynei-n силового) цилиндра 3, и перемещающихся ;:, направляющим 5 секторов 8, образующих барабан.

Сектор 8 (см. фиг. 3) имеет ступенчатый прилив 9, в одной ступени которого выполнено сквозное отверстие iO для про.хода направляющей 5, а в другой - отверстие с резьбой У/ для прохода винта 12. На конце винта 12 имеется щестерня 13, входящая в зацепление со свободно сидящей на последней ступени цилиндра 3 щестерней 14, сцепленной с шестерней 15 двигателя 16 также емонтированного на первой ступени силового цилиндра 3. Двигатель 16, щестерни 15, 14 и /5 и винт 12 обеспечивают синхронное перемещение секторов 8 по направляющим 5, чем достигается плавное изменение диаметра барабана и настройка его на диаметр футеруемой мельницы.

На последней ступени телескопического силового цилиндра 3 смонтировано выталкивающее сформированное кольцо приспособление, выполненное в виде радиально расположенных силовых цилиндров 17, на концах штоков 18 которых жестко закреплены пластины 19, имеющие форму кольцевого сектора. Силовые цилиндры 17 связаны двумя дисками 20 и 21, свободно сидящими на последней стуиени телескопического силового цилиндра 3. На конце последней ступени силового цилиндра 3 жестко посажена шестерня 22, входяп1.ая в зацепление с шестерней 23 двигателя 24, смонтированного на диске 20 и располагающегося между силовыми цилиндрами 17.

Двигатель 24 и пара шестерен 22 и 23 обеспечивают вращение дисков 20 и 21 и связанных ими силовых цилиндров J7, а следовательно, и сидящих на концах их штоков пластин 19. При этом футеровочный элеменг (брус) 25 втягивается внутрь барабана формируюшего кольцо уетройства, образованного секторами 8. На одной из пластин 19 вЕ ггалкивающего сформированное кольцо приспособления смонтировано зажимное устройство 26, служащее для закрепления конца футеровочного элемента 25.

Возвратно-поступател)ное движение выт.алкивающего сформированное кольцо приспособления обеспечивается силовым цилиндром 5.

В нижней части устройства для футерования мельниц, независимо от него, смонтирован неприврдной роликовый конвейер 27, который облегчает перемещение футеровочного элемента 25 при затягивании его в барабан формующего кольцо уетройетва и служит одновременно как направляющая.

при укладкеих в барабане мельницы замкнутые кольца, производится следующим образом.

Футеровочный элемент 25 укладывают на ролики неприводного роликового конвейера 27 через окно, имеющееся между двумя соседними секторами 8 с укороченными бортами, вводят один его конец внутрь барабана и прикрепляют к пластине 19 выталкивающего

сформированное кольцо приспособления зажимным устройством 26. Затем включают двигатель 24, щестерня 23 которого начинает обегать шестерню 22, жеетко закрепленную на последней ступени силового цилиндра 5, и

диски 20 и 21 вместе с цилиндрами 17 начинают вращаться. При вращении футеровочный элемент 25 втягивается внутрь барабана и после полного оборота принимает форму кольца. Как только кольцо замкнется, двигатель

24 выключается.

После того, как кольцо сформировано, устройство для футерования мельницы неремещаетея в сторону мельницы и стыкуется с ней. (На фиг. 1 это положение показано штрихпунктирной линией.)

После стыкования усгройства и мельницы включается силовой цилиндр 3 и выталкива ощее кольцо приспособление своими пластинами J9 выталкивает из барабана сформированцое из футеровочного элемента 25 кольцо, вводит его внутрь барабана мельницы и перемещает внутри барабана.

По окончании подачи кольца силовой цилиндр 3 переключается на обратный ход, выталкивающее кольцо приспособление выходит, из барабана мельницы и занимает исходное положение в формирующем кольцо уетройстве 4. Устройство для футерования мельницы отводится от мельницы и совмещается с роликовым конвейером 27, принимая исходное положение для приема очередного футеровочного элемента 25 и формирования из него кольца.

Перенастройка устройства на футерование

мельницы другого диаметра производится следующим образом.

Включается двигатель 16 и посредством шестерни 15, щестерни 14 и шестерен 13 приводятся во вращение винты 12, которые, взаимодействуя с гайками ступенчатьЕх приливов 5 секторов 8, перемещают их по направляюпшм 5. При этом диаметр барабана формирующего кольцо устройства 4 в зависимости от направления движения двигателя 16 либо увеличивается, либо умеиьшается.

Изменение диаметра выталкивающего сформированное кольцо приспособления производится посредством силовых цилиндров 17, перемещающих укрепленные на концах их

штоков 18 нластины 19, имеющие форму кольцевого сектора.

нией показано положение еекторов 8, образующих барабан, при футеровании мельницы наибольшего диаметра.

Описанное устройство позволяет футеровать мельницы любого диаметра, при этом перенастройка механизирована и не занимает много времени.

Предмет изобретения

1. Устройство для футерования мельниц, включающее передвижную несущую раму с раздвижными опорами, телескопические силовые цилиндры, двигатели, конвейер, устройство, формирующее кольцо и приспособление, выталкивающее сформированное кольцо, отличающееся тем, что, с целью осуществления футерования мельниц разного диаметра, устройство, формирующее кольцо, выполнено из ряда радиально расположенных направляющих, связанных по концам ободом и имеющих

общую ступицу, жестко укрепленную на первой ступени телескопического силового цилиндра, на которых установлены с возможностью перемещения сектора, образующие барабаны

разного диаметра и имеющие ступенчатый прилив с резьбовым отверстием для прохода винта и отверстие для прохода направляюП1ей, а приспособление, выталкивающее сформированное кольцо, выполнено в виде ряда радиально расположенных, зажатых между двумя дисками, свободно сидящих на последней ступени телескопического силового цилиндра дополнительных силовых цилиндров, на концах щтоков которых жестко закреплены имеющие

форму кольцевого сектора пластины, а па одной из пластин смонтировано зажимное устройство.

2. Устройство по п. /, отличающееся тем, что два соседних сектора имеют укороченные

борта.

1Л

il

T-TI V

fff

(Pu2 J