Изобретение относится к области производства теплоизоляционных минераловатных труб на связующем в заводских условиях.
Известен спосо-б непрерывного получения трубообразных изделий из волокнистой массы на связующем, заключающийся в уплотнении ш.нековым прессом пропитаниой связующим минеральной ваты, тепловой О1б,работке выпрессовываемого трубоо-бразиото изделия -и разрезке его на скорлупы.
Цель изобретения - обеспечение равномерной загрузки и расП(ределение ваты по сечению пресса, а также предотвращение ее разбухания.
Это достигается тем, что вата засасывается в пресс потоком, натариме|р, воздуха, предварительно уплотненная этим потоком, а на выходе из пресса свежеотформо-ванное изделие заключается в гибкую оболочку, например, оплетается нитью.
Па чертеже приведена схема способа осуществления.
Вата, пропитанная связующим, засасывается в корпус щнекоБОго пресса / потоком воздуха, .создаваемым при отсосе его вентилятором. Разрежение воздуха должна быть не менее 500 мм вод. ст., так как при заполнении шнекового пресса необходимо для нормальной работы его создать предварительное уплотнение ваты.
Производительность вентилятора выбирается с таким расчетом, чтобы скорость воздуха на выходе из щнекового пресса была не более 5 м1сек. При больших скоростях возможно сдувание и унОС части связующего.
Одновременно со всасыванием ваты работает шнек 2, который создает давление, достаточное для уплотнения ваты и транспортировки отформованного изделия.
Кроме того, уплотнение регулируется количеством подаваемой ваты и скоростью работы щнека (его производительностью).
Для предотвращения разбуха-ния свежеотформованного изделия на выходе из пресса, а также для предотвращения уноса ваты потоком воздуха, изделие сразу же на выходе из пресса оплетается нитями 5 при по-мощи устройства 4.
Для осуществления эффективной тепловой обработки прососом теплоносителя через стенки трубообразного изделия, теплоноситель подается через полый щнек 2, про.сасывается через изделие и удаляется через отсасывающий короб 5.
Предмет изоб;ретения
Способ непрерывного получения трубоо|бразных изделий из воломнистой массы на связующем, заключающийся в уплотнении шнековым прессом Л1ропитан ной связующил мииеральной ваты, теплО|ВОЙ обработке выпрессовывае-мого трубообразнОГО изделия и раЗ;резке его
на скорлупы, отличающийся тем, что, с целью обеопечеНИя равномерной загрузки и распределения ваты по сечению пресса, а также предотвращения ее разбухаи-ия, вата засасывается в пресс потоком, лапримф, воздуха, предварителшо уплотненная этим потоком, а на -выходе из пресса свежеотформованлое изделие заключается в гибкую оболочку, например оплетается нитью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ИЗДЕЛИИ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU324232A1 |
ТЕРМОКРИОСТАТ | 1973 |
|
SU407158A1 |
Установка для нанесения тепловойизОляции HA ТРубу | 1979 |
|
SU842326A1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВДЛЯ РЫБ | 1972 |
|
SU347040A1 |
Рыбомучная установка | 1981 |
|
SU1101215A1 |
Устройство для изготовления теплоизоляционных изделий | 1981 |
|
SU962273A2 |
Установка для нанесения тепловойизОляции HA ТРубу | 1979 |
|
SU823742A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ И СПОСОБ ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2567519C1 |
ГИПРОСТРОММАШИНА» | 1968 |
|
SU210734A1 |
Устройство для изготовления теплоизоля-циОННыХ пОлыХ цилиНдРОВ | 1979 |
|
SU850404A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация