ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ КОЛЬЦЕвМ|Х t; .'^"^ г^й^ЛМиЬг;;РЕЗИНОВЫХ Советский патент 1971 года по МПК B29D29/10 B29C35/02 

Известны разжимные барабаны для вулканизации кольцевых резиновых заготовок, нанример клиновых ремней, содержащие каркасный сектор и подвижные секторы, соединенные между собой шарнирами, выполненные с встроенными пальцами и кольцевыми канавками на наружной поверхности для укладки заготовок и связанные с кривошинношатунным механизмом для их складывания и разведения.

Пальцы подвижных секторов в известных разжимных барабанах прикреилены на кронштейнах с торцами одного из секторов, что не позволяет использовать разжимные барабаны при применении резиновых диафрагм для опрессовки заготовок и приводит к снижению производительности и качества вулканизации.

Предлагаемый разжимной барабан отличается тем, что механизм для складывания и разведения подвижных секторов выполнен в виде смонтированных на одном из подвилсных секторов кронштейнов с фигурными пазами, сегментных накладок и цевок-осей шарниров кривошипно-шарнирного механизма для последовательного поворота подвижных секторов.

ниров, соединенных с кривошинно-шатунным механизмом.

Кроме того, внутри каркасного сектора установлены на поворотной оси подпружиненные зашелки, концы которых входят в гнезда, выполненные на втулках кривошипов и втулках каркасного сектора, а профильная часть секторов выполнена в виде съемных элементов.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности и качественную вулканизацию заготовок клиновых ремней с применением резиновых диафрагм для опрессовки заготовок, регулирование зазора в стыке между подвижными секторами, надежную фиксацию в сложенном и разведенном положениях подвижных секторов и использование одного разжимного барабана для вулканизации различных кольцевых профильных заготовок.

На фиг. 1 изображен барабан с разведенными секторами, вид с торца; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечеиие Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение по В-В

на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение ио Г-Г на

фиг. 4; на фиг. 6 - барабан со сложенными

секторами, вид с торца; на фиг. 7 - сечение

клиновых ремней, состоит из каркасного сектора 1 и двух подвижных секторов 2 и 3, нрисоединенных к каркасному сектору У при помощи шарниров 4 и 5. На наружной поверхности каждого из секторов 1, закреплены съемные элементы со строго сцентрированными прп помощи клинового замка 6 профильными кольцевыми канавками 7 для закладывания в них заготовок 8.

Разведение и складывание секторов ocyuieствляется при иомощи кривошипно-щатуииого механизма 9, смонтированного на щарнирной оси 10 барабана и соединенного щарнирно с одним из подвижных секторов 2 при помощи эксцентриковой оси 11.

Разведение и складывание сектора 3 осуществляется при помощи кронштейнов 12, неподвижно присоединенных к сектору 3 и снабженных фигурными пазами 13, и цевок-осей 14 шарниров кривошиино-щатунного механизма 9. Для осуществления строгой последовательности закрывания и раскрывания секторов 2 н 3, кривощииы 15 снабжены жестко прикрепленными к ним сегментными накладками 16.

Для фиксации крайиих положений подвижных секторов 2 и 5 каркасный сектор / снабжен гнездами 17, а кривошип 15 - двумя гнездами 18, расположенными в соответствии с крайними положениями секторов. Фиксация крайних положений осуществляется защелками 19, закрепленными неподвижно на поворотной оси 20 и поджимаемыми пружинами 21.

Для обеспечения возможности механизированного складывания и разведения секторов барабан снабжен дополнительными устройствами, не входящими в формулу данного изобретения.

По окончании вулканизации барабан с разведенными секторами, как показано на фиг. 1, поступает на перезарядку. При повороте против часовой стрелки поворотной оси 10 защелки 19 выходят из гнезд 17 каркасного сектора и гнезд 18 кривощипно-шатунного механизма 9. Секторы складываются.

Поворотом шарнирной оси барабана по часовой стрелке приводится во вращение подвижный сектор 2 вокруг шарнира 4 при помощи кривошипно-шатунного механизма 9 и убирается внутрь барабана.

Первоначально сектор 3 остается неподвижным, а кронштейн 12 скользит по гладкой поверхности сегментных накладок 16 до тех пор, пока цевки 14 не войдут в фигурные пазы 13 кронштейнов 12, а сегментные пакладки 6 не выйдут из соприкосновения с кронштейнами. После этого начинается поворот сектора 3 до тех пор, пока он не займет положение, указанное на фиг. 6. В этом положении гнездо 17 каркасного сектора становится против гнезда 18, защелка 19 входит в них и фиксирует барабан в сложенном состоянии, в котором его периметр значительно уменьшается, а готовые ремни 22 занимают

свободное положение, удобное для их съема и замены новыми заготовками 9, как показано на фиг. 6.

Поворотная ось 20 поворачивается против часовой стрелки, защелки 19 выходят из гнезда 17 и 18, секторы разводятся. При повороте шарнирной оси 10 барабана против часовой стрелки начинают разводиться секторы 2 и 3, причем сектор 3 раскрывается с

оперелчепием но отношению к сектору 2, и при достижении сектором 3 крайнего раскрытого положения цевки 14 попадают в часть фигурного паза 13, расположенную по окружности, радиус которой равен радиусу кривошипа 15.

Кронштейны 12 входят в соприкосновение с гладкими цилиндрическими поверхностями сегментных накладок 16, сектор 3 останавливается, а сектор 2 продолжает раскрываться. В это время цевки 14 проходят по пазам 13,

а кронштейны 12 скользят по поверхности сегментных накладок 16 до тех пор, пока сектор 2 не займет крайнего раскрытого положения. Канавки 7 центрируются при помощи клиновых замков в, а кривошипно-шатунный механизм 9 становится в мертвое положение, не позволяющее самопроизвольное закрывание секторов.

Заготовки ремней под натяжением укладываются в канавки 7, а защелки 19 дополнительпо фиксируют раскрытое положение секторов, изображенное на фиг. 1, после чего форма поступает на вулканизацию.

По окончании вулканизации цикл повторяется.

При появлении уступа в месте стыка секторов он устраняется при помощи поворота эксцентриковой оси 11.

При переходе к изготовлению изделий приблизительно одной и той же длины, но другого профиля поперечного сечения, заменяют съемные профильные элементы в, оставляя прежним весь механизм барабана.

П р е д м е т и з о б э е т е н и я

1. Разжимной барабан для вулканизации кольцевых резиновых заготовок, например клиновых ремней, содержащий каркасный сектор и подвижные секторы, соединенные

между собой шарнирами, выполненные с встроенными пальцами и кольцевыми канавками для укладки заготовок и связанные с кривощипно-шатунным механизмом для их складывания и разведения, отличающийся

тем, что, с целью повышения производительности и качественной вулканизации заготовок клиновых ремней с применением резиновых диафрагм для опрессовки заготовок, мехапизм для складывания и разведения подвижных секторов выполнен в виде смонтированных на одном из подвижных секторов кронштейнов с фигурными пазами, сегментных накладок и цевок-осей шарниров кривошипношатунного механизма для последовательного

2.Разжимной барабан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения рег -лирования зазора в стыке между подвижными секторами, па кронштейне одпого из подвижных секторов смонтированы эксцентрпковые оси шарниров, соединенных с кривошипно-шатунным механизмом.

3.Разжнмпой барабан по пп. 1, 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечення падежно11 фиксации в сложенном и разведенном положениях подвижных секторов, внутри

каркасного сектора установлены па новоротной оси подпружиненные занделки, концы которых входят в гнездах, выполненные на кривошипов и втулках каркасно1О

сектора.

4. Разжимной барабан по пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью пснользоваппя одного разжимиого барабана для вулкаппзаГ1ИИ различных кольцевых профильных заготовок, профильпая часть секторов выполнена в внде съемных элементов.

А-А

В-5

Г -Г