Изобретение относится к контрольно-измерительной технике.
Известны краскоотметчики дефектов к де фектоскопу, содерлсащие электромагнитный краскораспылитель, устанавливаемый на расстоянии от индикатора дефектоскона, контактные ролики для отсчета пройденного контролируемым изделием пути и запоминающее устройство.
Предлагаемый краскоотметчик отличается тем, что он снабжен двумя установленными на заданном расстоянии один от другого контактными роликами, приводимыми во вращение контролируемым изделием и периодически воздействующими, на контакты, замыкающие цепь запоминающего устройства, выполненного на щаговом переключателе. Это повышает точность отметки дефектов. Кроме того, для предотвращения одновременного замыкания контактов обоими роликами, один из них снабжен дополнительными контактами для отключения контактов второго ролика при работе первого.
На чертеже схематически изображен предлагаемый краскоотметчик.
Он имеет дефектоскоп 1 с измерительным датчиком 2 сканирования, рольганг с несущими роликами 3, подпружиненные ролики 4, служащие для считывания линейного перемещения контролируемого изделия 5 и снабженные контактами 6 для подачи импульса при повороте ролика 4 на заданный угол, контакт 7, исключающий отсчет линейного перемещения одновременно двумя роликами 4, краскораспылитель 8 с электромагнитом 9, запоминающее устройство 10 ло типу щагового пере слючателя, состоящее из коллектора }}, между каждой пластиной которого и землей подсоединены конденсаторы 12, электромагнит 13
с храповым механизмом, щетку 14, соединенную с выходом дефектоскопа, и щетку 15, соединенную со входом ключевой схемы 16 питания краскораспылителя. Ролики 4 расположены по обе стороны от датчика дефектоскопа и отметчика дефектов краскораспылителя 8, причем расстояния между первым роликом 4 и датчиком, датчиком и краскораспылителем, краскораспылителем и вторым роликом 4 - одинаковы.
Контролируемое изделие, двигаясь по рольгангу с несущими роликами 3, поднимают подпружиненный ролик 4, который с исходного положения начинает обкатывать контролируемое изделие. При этом через контакт на электромагнит 13, приводящий в движение щетки 14 и 15, подается число импульсов, пропорциональное линейному перемещению контролируемого изделия. За время прохождения контролируемым изделием каладого из участ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ОТМЕТКИ ДЕФЕКТА ПРИ КОНТРОЛЕ ПРОКАТА | 1972 |
|
SU349939A1 |
ОТМЕТЧИК ДЕФЕКТОВ | 1973 |
|
SU375539A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТРУБ | 2001 |
|
RU2209426C2 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП "ЛАСТОЧКА" | 2001 |
|
RU2231783C2 |
Способ высокоскоростной ультразвуковой дефектоскопии с использованием эффекта Доплера | 2019 |
|
RU2720043C1 |
КРАСКООТМЕТЧИК ДЕФЕКТОВ К ДЕФЕКТОСКОПУ | 1969 |
|
SU255626A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТМЕТКИ ДЕФЕКТНЫХ МЕСТ НА ИЗДЕЛИИ | 1971 |
|
SU292108A1 |
Двухкоординатный отметчик дефектов длиномерных изделий цилиндрической формы | 1980 |
|
SU1059502A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2351925C1 |
Магнитная система сканера-дефектоскопа | 2016 |
|
RU2680103C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация