ВАКУУМ-ДИСТИЛЛЯЦИОКНЫЙ АППАРАТ Советский патент 1971 года по МПК B01D3/10 

Изобретение относится к области химической промы шленности, а именно к вакуумД|И€тилляционным аппаратам. Известны вакуум-дистилляционные аппараты для вакуумной перегодки высоковязких и термически нестойких жидкостей, например нефтяного мазута или гудрона, включающее емкость с нагревателем и патрубком отвода дистиллята. Нагреватель в таких аппаратах расположен в нижней части емкости. С целью обеспечения дистилляции жидкостей без разложения в предлагаемом аппарате нагреватель расположен в верхней части ек.костн, а патрубок отвода дистиллята снабжен воронкой, помещенной внутри емкости. На фиг. 1 изображен вакуум-дистилляцйонный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1. Аппарат включает герметичную горизонтально расположенную емкость 1, вдоль которой в ее верхней части пропущены две трубы-нагреватели 2. Кроме того, верхняя часть емкости снабжена теплоизолирующей рубащкой 3. Внутри емкости на уро-вне трубнагревателей находится воронка 4, выводная трубка которой соединена через патрубок отвода дистилл1ята с холодильником 5, венгилем 6, смотровым окном 7, двумя независимы,ми приемниками 5 дистиллятов, штуцером 9 для подсоединения вакуумного насоса и вакуумметро.м 10. Термометро.м // регулируют нагрев, а поплавковым уровнемером 12 - максимально допустимый уровень жидкости, подаваемой в емкость через вентиль 13 из резервуара 14. После загрузки в емкость сырья, включают в работу трубы-нагреватели, а по достижении заданной температуры - вакуумный насос. Пары жидкости, удаляясь с зеркала испарения, через воронку попадают в холодильник 5 и охлажденные через вентиль 6 и CMOTpOiBoe окно поступают IB один из приемников 8. При прекращении падения капель подача тепла увеличивается. Для сбора следующей фракции вентилями 15 переключают ход дистиллятов в другой дистиллятосборник. По окончании операции кубовые остатки сливаются с пОМощью вентиля 16 в резервуар 17. Для перехода с периодического режима работы на непрерывный несколько таких аппаратов соединяют в батарею каскадно, т. е. через вентиль 13 первой установки из резервуара 14 поступает сырье, а через вентиль 16 по трубе 18 -- 1В вентиль 13 следующего аппарата и т. д. Из вентиля 16 последнего аппарата остаток сливается в резервуар 17. Количество отбираемых фракций зависит от числа аппаратов, подключенных в батарею. При этом температура, создаваемая трубами-нагревателями в каждом аппарате, сохраняется

постоянной и соответствует температуре поBepxHQiCTH кипения данной фракции, устанавливаемой эмпирическим путем.

Предмет изобретения

1. ВаКуум-дистилляциоиный аппарат для высоковязких и термически нестойких жидкостей, нап1ример нефтяного мазута или гудрона, включающий емкость с нагревателем и

патрубком отвода дистиллята, отличающийся тем, что, с целью обеспечения дистилляции (жидкостей без разложения, на греватель расположен в верхней части емкости, а патрубок отвода дистиллята снабжен воронкой, помещенной внутри емкости.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что верхняя часть емкости снабжена теплоизолирующей рубашкой.

/2

Вануум