1
Изобретение относится к области гопо-
ноетегии..
известен электролит цинкования, сОдер
,жащий окись цинка, едкий натр и полиэтиленнолиамин.
Известный электролит имеет недостатоно высокую рассеивающую способность, а цинковые покрытия, полученные в нем, в условиях совместного с цинком выделе.jHHK водорода приобретают неоднородно сть поверхностной структуры - полоснатость.
предложенный электролит отличается от йгЛвестного тем, что он дополнительно сбдержит трилон Б и фурфурол при оп(ределенном соотношении компонентов. Это способствует повышению рассеивающей .способности электролита и устранению
йолосчатости цинковых покрытий.
Пр едлагаемый .электролит содержит окись цинка, едкий натр, полиэтиленполиамин, трилон Б и фурфурол при следующем
соотношении компонентов, г/л: Окись цинка5-20
Едкий натр50-2ОО
Полиэтиленполнамин Трилон Б Фурфурол
Процесс ведут при катодной плотности тоха 0,5-2,5 а/дм и температуре 20-25
При электроосаждении цинка из такого электролита в ячейке Хулла при средней плотности тока 1а/дм2 обеспечивается такое же распределение металла по поверхности катода, как и при цинковании в пианистом электролите. При этом полностью устраняется явление полосчатости покрытий, а их отражательная способность поддерживается на уровне 80-90% (фогоэлектрический блескометр ФБ-2).
Приготовление электролита осуществляют путем растворения окиси цинка в кон- ,
.центрированном растворе едкого натра, разбавлением полученного раствора почти до расчетного объема и введением последовательно полиэтилениолиамина, трнлона
Б и фурфурола.
В электролите состава I
П р и м в р
.г/л:
20 200
Окись иаякА Бшшй натр
Пелиэтиленполиамин 0,5 Трнлон Б20 .
.фурфуролI мл/л|
.у. .
Гпрв 2О°С катодной плотности тока О.З-, ; а/дм с выходом по току 95-J6% Ф ЧРмирукуг равномерные по толщине,однородныв шшковые покрытия, сохраняюшие повыц вную отражательную способнос-гь до толшины 20 MKM.i
Ф у л -и 3 о б р е т е н и я
-.-:- ,.-t /.„; ...
Водный эоеклролвт цинкования, содержаишн оксиь шгака еохий натр и полиэтиленполнами;н, отличающийся тем, что, с целью повышения рассеивакядей способности электролита н устранения полосчатости покрытий, он содержит трнлон Б и фурфурол при следующем соотношении компонентов, г/л:
Окись цинка5-2О
рдкий натр5О-2ОО
Полиэтиленполиамин0,
(Трилон Б10-20
Фурфурол1-3 мл/л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит цинкования | 1983 |
|
SU1263726A1 |
Электролит цинкования | 1979 |
|
SU876799A1 |
Щелочной электролит блестящегоциНКОВАНия | 1979 |
|
SU812856A1 |
Электролит цинкования | 1988 |
|
SU1601202A1 |
Электролит цинкования | 1984 |
|
SU1581781A1 |
Сульфатный электролит цинкования | 1981 |
|
SU1076499A1 |
ЩЕЛОЧНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ | 1971 |
|
SU320557A1 |
Электролит цинкования | 1977 |
|
SU836232A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ В ЦИАНИСТОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ | 1970 |
|
SU268836A1 |
Электролит блестящего цинкования | 1976 |
|
SU663762A1 |
Авторы
Даты
1975-12-25—Публикация
1973-09-17—Подача