Известен способ охлаждения сыпучего материала, например цементного клинкера, в колосниковом холодильнике, разделенном на горячую и холодную зоны, заключающийся в просасывании воздуха через слой материала в холодной зоне, очистки его от технологической пыли и подачи снизу вверх в горячей зоне холодильника. При этом холодильник комплектуется двумя самостоятельными системами дутьевых средств, что усложняет схему холодильника удорожает его. К тому при нагнетании воздуха в подколоснИКовую часть холодной зоны, в ней создается давление, вызывающее проникновение горячего запыленного воздуха в рабочее помещение.
Предлагаемый способ не имеет этих недостатков и отличается от известного тем, что просасывание охлаждающего воздуха в холодной зоне осуществляют сверху вниз. Это обеспечивает снижение энергетических затрат.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Холодильник имеет корпус 1, надколосниковые горячую 2 и холодную 3 -камеры, проталкивающую колоснико вую рещетку 4, подколосЕиковые горячую 5 и холодную 6 камерьл, батарейный циклон 7, ТЯГОБЫЙ вентилятор 8 высокого давления (до 400 мм в. ст.), ва11т5 лятор 9 «острого дутья, щлюзовые затворы 10, цепной транспортер 11, лабиринтное
уплотнение 12. Между горячей и холодной камерами установлен щибер 13. Для засасывания в холодильник атмосферного воздуха камера 3 имеет отверстие 14.
При сухом способе производства и в случае появления избыточного воздуха из-за нарущения режима, при розжиге печи он выбрасывается в атмосферу через трубу 15.
Материал охлаждают следующим образом.
Материал из вращающейся печи поступает при температуре 1100-1200°С в надколосниковую часть горячей камеры холодильника и, двигаясь по проталкивающей колосниковой решетке 4, охлаждается воздухом.
Воздух поступает из атмосферы через окно в надколосниковую часть холодной камеры в количестве, необходимом для сжигания при а 1-1,2 и просасывается вентилятором 8 через слой клинкера и подколосниковую холодную камеру 6, нагреваясь при этом до 100- 150°С. Затем воздух очищается в батарейном циклоне 7, отсасывается и нагнетается вентилятором в подколосниковую горячую камеру 5, просасывается через решетку 4 я слой материала на ней. Далее он поступает во вращающуюся печь.
ратурой 100-150°С выбрасывается в атмосферу по трубе 15.
Для равномерного распределения клинкера, поступающего на колосниковую решетку из вращающейся печи, под первый ряд колосников подают «острое дутье вентилятором 9. При этом возможно использование части воздуха, выходящего из вентилятора 8 и имеющего температуру 100-150°С.
Предмет изобретения Способ охлаждения сыпучего материала, например цементного клинкера, в колосниковом холодильнике, разделенном на горячую и холодную зоны путем просасывания воздуха через слой материала в холодной зоне, очистки его от технологической пыли и подачи снизу вверх в горячей зоне холодильника, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат, просасывание охлаждающего воздуха в холодной зоне осуществляют сверху вниз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения сыпучего материала | 1985 |
|
SU1255840A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1997 |
|
RU2145946C1 |
Многокамерная печь непрерывного действия для обжига клинкера в кипящем слое | 1961 |
|
SU139976A1 |
Барабанный холодильник для сыпучего материала | 1988 |
|
SU1672179A1 |
Способ охлаждения цементного клинкера в колосниковом холодильнике | 1982 |
|
SU1052489A1 |
Колосниковый холодильник | 1981 |
|
SU1006896A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1969 |
|
SU254373A1 |
Слоевой теплообменник | 1982 |
|
SU1176159A1 |
Способ утилизации отходящих газов при обжиге портландцементного клинкера | 1990 |
|
SU1740343A1 |
КОЛОСНИК КОЛОСНИКОВОГО ОХЛАДИТЕЛЯ ПЕРЕТАЛКИВАЮЩЕГО ТИПА | 2012 |
|
RU2489660C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация