Устройство для охлаждения сыпучего материала Советский патент 1986 года по МПК F27B7/38 

Изобретение относится к конструк- циям колосниковых холодильников и может быть использовано в промьшлен- ности строительных материалов, в частности, в производстве цементного клинкера для охлаждения сьту- чего материала в слое.

Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения материала и повьшение надежности устройства.

На фиг,1 представлено устройство для охлаждения сьшучего материала, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - перегородка.

Устройство для охлаждения сьшуче- -го материала преимущественно цементного клинкера в колосниковом холо- дил1ьнике содержит корпус 1 с размещенной внутри него колосниковой решеткой 2. В надколосниковом пространстве установлена перегородка,3 с разделением его на горячую 4 и холодную 5 Камеры и выполнена в виде каркаса 6 с равномерно расположенш тми по его поверхности отверстиями 7 и перекрывающими их шторка «1 8, шар- нирно закрепленными на перегородке 3 надколосникового пространства, Кар- кас 6 перегородки 3 может быть выполнен из подвешенных к своду жаропрочных цепей 9. Для пропуска избыточного воздуха из горячей камеры 4 в холодную камеру 5 на перегородке 3 установлены устройства 10.

В подколосниковом пространстве для обеспечения- регулируемой подачи воздуха на каждую часть колосниковой решетки 2 установлены перегородки I1. Горячая камера 4 соединена с вращающейся печью 12 шахтой 13. Патрубок 14 смонтирован на холодной камере 5 для отвода из нее воздуха в аспирационную систему.

Для подачи охлаждающего воздуха в камеры подколосникового пространства установлены дутьевые вентиляторы с регулирующими шиберами (не. показаны). I .

Нижний ряд шторок подвешен к каркасу 6 перегородок 3 так, что в процессе работы устройства шторки по всей его ширине касаются охлаждаемого материала, находящегося на колосниковой решетке 2.

Устройство для охлаждения сыпучего материала работает следующим образом.

5

5

Из вращающейся печи 12 через шахту 13 материал с температурой 1100- 1250 С поступает на колосниковую решетку 2 и перемещается по ней в

сторону холодной камеры 5 с помощью возвратно-поступательного движения подвижных колосников,

Охлаждающий воздух из атмосферы с помощью дутьевых вентиляторов подается в камеры подколосникового пространства устройства для охлаждения и продувается снизу вверх через слой материала. Дутьевые вентиляторы по производительности регулируются так, что в горячую камеру 4 охла;кдающий воздух поступает в количестве 110-130% от номинального расхода вторичного воздуха, а в холодную камеру 5 подается воздух

в количестве, обеспечивающем охлаждение материала до заданной температуры (50-80°CJ.

Из горячей камеры 4 нагретый до ВОО-ЭОО С воздух в количестве, необходимом для полного сжигания тогшива во вращающейся печи 12 (100%), через шахту 3 подается во вращающуюся печь, его избыточное количество (10-30%) через перегородку 3 сбрасы0 вается в холодную камеру 5 и затем отсасывается в аспирационную систему вместе с воздухом, прошедшим в холодную камеру 5 через слой материала, находящийся на задней части

5 колосниковой решетки 2.

При подаче охлаждающего воздуха в горячую камеру в количестве 110% от номинального расхода вторичного воздуха охлаждение материала более

0 интенсивно и достаточно даже при неравномерном выходе обожженного материала из вращающейся печи (при его

движении по печи волнами). I.

В то же время снижение температу ры вторичного воздуха не наблюдается, так как через перегородку сбрасывается в основном воздух, прошедший через слой материала рядом с перегородкой, который более холод- ный, чем воздух, прошедший через клинкер Ра входе на колосниковую решетку и, следовательно, сбрасывае- .мый воздух в холодную камеру холоднее подаваемого во враш.ающуюся 55 печь (на 200-300 с).

Подача охлаждающего воздухй в го- , рячую камеру в количестве 130% от номинального расхода вторичного воздуха вызвана необходимостью сжигания топлива в печи с максимальной производительностью топлияосжигающего устройства (до 130% от номинальной производительности) при необходимости быстрого поднятия теплонапря- жения в зоне спекания и при переводе печи на тихий ход для разогрева. Но в этом случае значительного падения температуры вторичного воздуха не наблюдается, так как от клинкера отбирается больше тепла ( на 20%).

При подаче в горячую камеру над- колосникового пространства охлаждающего воздуха в количестве менее 110% от номинального расхода вторичного воздуха из-за менее интенсивного охлаждения колосников горячей части решетки снижается их долговечность при нагреве колосников выше допустимой температуры (600 с) и

надежность работы устройства в целом .

В случае подачи охлаждающего ноздуха в горячую камеру в- количестве, превьшающем 130% от номинального расхода вторичного воздуха, не происходит существенного повьшения степени охлаждения материала в горячей камере.

При попадании на колосниковую решетку 2 больших кусков обмазки или спекшегося материала эти куски свободно проходят через перегородку за счет раздвигания цепей, подвешенных к своду перегородки.

Предлагаемая конструкция устройства для охлаждения сыпучего материала (колосникового холодильника) позволяет интенсифицировать процесс

охлаждения материалом и повысить надежность работы устройства.

фиг.З

Составитель С.Прямкова Редактор Н.Бобкова Техред И.Верес Корректор А,0бруча

Заказ 4808/39 Тираж 561Подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг А