Известны шноно;ночиночные станки, включающие станину, рабочий Стол, привод, механизмы вырубания II установки заплат € лриводнымн валами.
Цель изОбретения - повысить надежность ме.а1низмов вырубания и уетанов-ки заллат в работе. Достигается это тем, что -станок выполне.ч с автоматическим тормозньгм устройством .периодического действия в виде установленного на одном из приводиых валов кулачка и тормозных колодок, взаимодействующих -между собой через щарнирно-рычажную нередачу.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий внд; на фиг. 2 - тормозное устройство в моменты торможения (а) и отсутствия торможения (б).
Вагутри / станка размещен лривод 2 с муфтой 3 включения и верхним 4 и нижним 5нриводньши -валами. В верхней 6и нижней 7 головках станины расноложены механизмы вырубания и установки . Между головками установлен рабочий стол 8. Внизу В передней части стани 1ы размещена педаль 9 управления. На одном из приводных валов, например 4, смонтирован автоматический тормоз периодического действия, состоящий из кулачка 10, тормозиых «олодок Л vi 12, лружины 13, рычажно-щарнирной связи 14 и ролика 15.
Станок работает следуюп 1,им образом.
Лист щиона укладывают на рабочий стол и дефектным участком устанавливают нод режущий инструмент (щтамн). Нажатием на педаль 9 включают муфту 3. Через зубчатую нередачу вращение передается на лриводные валы, которые Приводят в двилсенне механизмы выруба ния -д установки заплат. За один полный оборот атриводных валов (один цикл) дефектный участок вырубается и в вырубленное отверстие вставляется занлата.
В начале (поворота приводных валов кулачок 10 воздействует на ролик 15 и через рычажно-шарнирную связь разводит тормозные колодки - тормоз отключается. К концу полного оборота приводных валов муфта включения отключается, ролик 15 .сходит с больилего диаметра кулачка 10, тормозные колодки под воздействием усилия иружины 13 нрижимаются к юулачку - ;нроисхадит торможение, валы 4 и 5 останавливаются.
Таким образом, торможение нроисходит только в Конце рабочего щИКла.
25
Предмет изобретен мя
ЛЗМИ, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности механизмов в pai6oTe, станок выполнен с автоматическим тормозным устройством периодического действия в виде
установленного на одно)М из .приводных валов кулачка и тормозных колодок, взаимодействующих между собой через шарнирно-рычажную передачу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для починки шпона | 1989 |
|
SU1763183A1 |
Шпонопочиночный станок | 1967 |
|
SU248957A1 |
ШПОНОПОЧИНОЧНЫЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU302235A1 |
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ОБУВНОЙ КОЛОДКЕ И ЗАПРЕССОВКИ В НИХ ВТУЛОК | 1966 |
|
SU178473A1 |
Металлорежущий станок | 1974 |
|
SU519315A1 |
Станок для печатания фабричной марки, например, на меховых шкурках | 1957 |
|
SU114174A1 |
ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО \ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯВПТБ[^ ^^.'." 'з T't Г Г" Т f " .•' ''' '.'.. •;' iT' (^ 5 * | 1971 |
|
SU424647A1 |
Сверлильный станок | 1985 |
|
SU1355369A1 |
РЕКУПЕРАТОР | 2009 |
|
RU2410248C1 |
Механизм подачи нитей основы круглой основовязальной машины | 1978 |
|
SU907100A1 |
S:
«2
75 74 3/2
Даты
1971-01-01—Публикация