Изобретение относится к области получения годных для пропитки феноламинных смол, используемых, например, при изготовлении стеклотекстолита и текстолита.
Известен способ получения смол на основе формальдегида и смеси каменноугольных фенолов; фенола, дикрезола и ксиленона, в.ятых соответственно в отношении (45-55) : : (35-25): (15-25) вес. %, применяемых для изготовления слоистых пластиков электротехнического назначения. Однако такие смолы имеют малую текучесть при прессовании н недостаточную адгезию к наполнителям, иоЭ1оыу в ряде случаев не могут быть использованы. Кроме того, при прессовании слоистых пластиков на основе иодобных связующих выделяется значительное количество летучих, что существенно снижает диэлектрические характеристики слоистых материалов. Еще одним существеиным недостатком известиого способа, как и вообще фенолформальдегидиых смол, является наличие большого количества иадсмольных вод, утилизация которых представляет зиачительные трудности, особенно вследствие содержания крезолов и ксиленолов.
получении, предлагается конденсацию смеси каменноугольных фенолов, состоящей из 45- 55% фенола, 35-25% дикрезола и 15-25% ксилеиола, проводить с гексаметилептетрамииом в сииртовой среде, в частности в среде этилового либо изонроиилового спирта, их смесей и т. д. При этом спирт луине брать в количестве 50-100 вес. % от веса указан юй смеси феиолов. Кроме того, спирт можно вводить в реакциоииую смесь до начала реакции или после предварительной конденсащнг в раснлаве.
В качестве смеси фенолов могут быть использованы смесь «ФДК но ЧМТУ-6-11-67, а
также искусственно приготовле1И1ые смеси, содержащие фенол, дикрезол и ксиленол в указанных соотношениях.
Гексаметилентетрамин можно применять в чистом виде, а также технический в соотношеиии 0,25-0,4 моль «гекса на 1 моль фенолов.
Пример. Получение смолы. Вариант А. В реактор с мен1алкой и обратным холодильником последовательпо загрулсают 54 вес. ч. смеси каменноугольных феиолов «ФДК, 23,1 вес. ч. гексаметилентетрамина и 27 вес. ч. этилового снирта. Реакцию конденсации ведут при температуре кииения растворителя (78°С) в течение 10-
15 час. Контроль процесса ведут по растворимости смолы в этиловом спирте.
Выход полимера 84,5% от веса взятых компонентов реакции.
Вариант Б. Загрузка компонентов реакции аналогична варианту А, но после 2 час конденсации при 90°С температуру реакционной смеси снижают до 75°С и добавляют растворитель (этиловый спирт) в количестве 50 вес. % от суммы феиолов. Конденсацию в присутствии растворителя ведут еще 4-5 час.
Полученные смолы растворимы в этиловом и изопропиловом спиртах, ацетоне, спирто-толуольной смеси, толуоле бензоле, хлороформе, четырех.хлористом углероде.
Режим пропитки тканей обычный.
Характеристика готовой смолы в сравнении со свойствами смолы на основе смеси каменноугольных фенолов и формальдегида приведена в табл. 1.
Таблица 1
Таблица 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ВСЕООЮЗМЛЯ Г;^--;:;-ПЬ.ЛТ?11;§ЧК«; | 1972 |
|
SU332110A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНО-ЭМУЛЬСИОННОЙ ФЕНОЛФОРМАЛБДЕГИДНОЙ СМОЛБ1 | 1969 |
|
SU233903A1 |
| Способ получения феноламинной смолы | 1982 |
|
SU1081178A1 |
| Способ получения феноламинных смол | 1976 |
|
SU600150A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1991 |
|
RU2035471C1 |
| Способ получения связующего | 1979 |
|
SU823389A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗОЛЬНЫХ" ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1971 |
|
SU317678A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ПОЛИОКСИБЕНЗИЛАМИННОЙ СМОЛЫ | 1973 |
|
SU407924A1 |
| АЛКИЛФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ - ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИЕ ДЛЯ ФОТОРЕЗИСТОВ | 2018 |
|
RU2677493C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛ- И АЛКИЛ(АРИЛ)- ФЕНОЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1972 |
|
SU350802A1 |
В табл. 2 представлены свойства стеклотекстолита на основе полученной смолы з сравнении с серийным стеклотекстолитом па50 фенолформальдегидном связующем.
Предмет изобретения 30 35 40 45 1. Способ получения феноламинной смолы полкконденсацией альдегидного компонента со смесью фенолов, содержащей 45-55% фенола, 35-25% дикрезола и 15-25% ксиленола, отличающийся тем, что, с целью улучщения физико-механических и диэлектрических характеристик изделий на ее основе и исключения образования надсмольных вод, в качестве альдегидного компонента применяют гексаметилентетрамин и реакцию конденсации проводят в спиртовой среде. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что спирт берут в количестве 50-100 вес. % от веса указанной смеси фенолов. 3. Способ по пп. 1 или 2, отличающийся тем, что спирт вводят в реакционную смесь до начала реакции. 4. Способ по пп. 1 или 2, отличающийся тем, что спирт вводят в реакционную смесь после предварительной конденсации в расплаве.
