Изобретение относится к устройствам для автоматического контроля весового количества сыпучих материалов, транспортируемых ленточными конвейерами.
Известные весоизмерительные ролики для непосредственного определения весового расхода материала, транспортируемого ленточными конвейерами, позволяющие получить выходной сигнал, пропорциональный расходу материала, снимаемый с чувствительного элемента с помощью скользящих токосъемников, недостаточно надежны.
Цель изобретения - повышение надежности и точности измерения весовой производительности.
Для этого предлагаемый весоизмерительный ролик выполнен в виде четного числа чередующихся секторов, связанных поочередно посредством подшипников с опорой и преобразователем веса, установленным неподвижно между полуосями.
На чертеже изображен предлагаемый весоизмерительный ролик с сечениями по А-А и Б-Б.
Ролик состоит из преобразователя / веса с жестко прикрепленными к еему неподвижными полуосями 2, на которых расположены крайние 3 и средние 4 подшипники. На подшипники 4 опирается защитная обойма 5, к которой прикреплены секторы 6, несущие измерительные участки 7. На крайние подшипники 5 опираются секторы 8, несущие опорные участки 9.
При работе конвейера транспортирующая материал лента (на чертел е не показана) опирается на измерительные 7 и опорные 9 участки ролика, которые поочередно воспринимают вес транспортирующей ленты с материалом. Вес участка транспортирующей ленты передается через секторы 6 п 8 поочередно на средние 4 и крайние 3 подшипники пропорционально скорости движения ленты, вызывая периодическое нагружение преобразователя 1 веса. В результате нагружения преобразователя веса на выходе его появляется напряжении, амплитуда которого пропорциональна произведению мгновенной весовой нагрузки на скорость транспортирующей ленты, т. е. весовой производительности конвейера. Электрические цепи преобразователя выводятся через полости в полуосях.
Предмет изобретения
Весоизмерительный ролик, содержащий полуоси, установленные на подшипниках, преобразователь веса и обойму, отличающийся тем, ЧТО, с целью повышения точности измерения весовой производительности, ролик выполнен в виде четного числа чередующихся 34
секторов, связанных поочередно посрадством веса, установленным неподвижно между поПОДШИПНИК01В, с опорой и преобразователем луосями.
322643
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДАТЧИК ТРАНСПОРТЕРНЫХ ВЕСОВ | 1972 |
|
SU329399A1 |
Конвейерные весы конвейеров прямого и реверсивного хода | 2016 |
|
RU2625042C1 |
МЕХАНИЗМ И СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ РАЗГРУЗОЧНОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТРАНСПОРТНО-ОТВАЛЬНОГО МОСТА | 2010 |
|
RU2518925C2 |
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ | 2001 |
|
RU2193759C1 |
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ, ЗАЩИЩЕННЫЕ ОТ УДАРНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ГРУЗА | 2003 |
|
RU2247335C1 |
Конвейерные весы | 1987 |
|
SU1569574A1 |
Конвейерные весы | 1982 |
|
SU1242717A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ | 2005 |
|
RU2289797C1 |
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ КОНВЕЙЕРНЫХ ВЕСОВ | 2005 |
|
RU2289798C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ КАЛИБРОВКИ КОНВЕЙЕРНЫХ ВЕСОВ | 2004 |
|
RU2361182C2 |
7 Э
А-А
9 8
е 2 s J
Б-Б
2 9 S
Даты
1971-01-01—Публикация