Известны устройства для фиксации м-омента прохождения лопато,к вращающегося ротора, содержащие импульсные датчики, один из которых установлен против штифта, укрепленного на роторе, а другой - .против лопаток, генератором стр.ок и пилообразного напряжения и в качестве показывающего прибора - электронный осциллограф.
Однако в этих устройствах отсутствует возможность СНЯТИЯ сигнала от одной ,кон ретной лопатки Вращающегося ротора на каждом обороте.
Целью изобретения является обеспечение выделения сигнала, сформиро-ванного датчиками от прохождения конкретной рабочей лопатки. Достигается это тем, что в схему устройства включен блок совпадения, управляющий через триггер разрешения вентильным устройством, которое пропускает сигналы от датчиков, установленных возле корневых сечений лопаток.
На чертеже приведена функциональная схема предложенного устройства.
Устройство содержит датчики 1 и 2. Датчик 1 установлен возле вала 3 (барабана) тур|бома1шины 4, на котором размещен штифт 5 начала отсчетов. Этот датчик разрешает начало пересчета лопаток. Датчик 2 установлен возле корневых сечений рабочих лопаток 6 и реагирует на прОХ01Ж,дение каждой. Положение штифта согласовывается с расположением рабочих лопаток на испытуемом диске так, чтобы не было временного перекрытия сигналов от датчика 1, получаемого в результате прохождения штифта, и от датчика 2, воспринимающего прохождение каждой лопатки. Например, он расположен в пределах углового расстояния между любыми двумя рядом стоящими рабочими лопатками.
Устройство содержит также формирователи 7 и 8 импульсов, прео бразующие поступающие с датчиком сигналы в импульсы необходимой формы и длительности, триггер 9 разрешения, управляющий вентильным устройством 10, счетчик 11 импульсов, емкость которого определяется числом лопаток на испытуемом диске; переключатели 12, с помощью которых устанавливают номер выбираемой рабочей лопатки, блок 13 совпадения, на вход которого поступают сигналы со счетчика 11 импульсов через переключатели 12 и импульсный счетчик 14, обеспечивающий фиксацию числа прохождений выбранной лопатки.
При вращении ротора турбомашины 4 на вход вентильного устройства поступают сигналы от датчика 2. Пропускаются эти сигналы только в случае, когда на разрешающем входе вентильного устройства 10 имеется импульс, поступающий от триггера 9 разрешения. Опрокидывается три(ггер сигналом датчика 1, соответствующим моменту прохождения мимо него штифта 5.
Поскольку положение штифта 5 относительно рабочих лопаток неизменно, то нумерация рабочих лолатоК относительно штифта фактически осуш.ествляется таким образом, что после прохождения штифтом своего датчика (на разрешающем зходе вентильното устройства 10 импульс уже имеется) лопатке, подходящей к корнззому датчику 2 первой, второй и т. д., ирисваивается номер 1-ый, 2-ой и т. д. в стороиу, протнвополСЖную направлению вращения.
При совпадении чи1сла импульсов, накопленных счетчиком 11,4 числом, установленным ПереключатеЛЯми, на выходе блока /5 совпадения появляется импульс, соотБетствующий моменту прохо/кдения мимо датчика выбранной лопатки. Этот же импульс является также сбросовым для приведения в исходное состояние счетчика //и триггера 9 разрешения, т. е. устройство подготовлено к работе на следующем Обороте ротора трубокомпрессора. Для регистрации числа прохождений вьвбранной .рабочей лопатки сигнал с выхода блока 13 совпадения подается на цифровой импульсный счетчик 14. Сигнал с выхода блока совпадения используется в устройствах, Предназначенных для испытания и контроля состояния рабочих лопатою (для этого предусмотрен выход 15).
Предмет изобретения
1.Устройство для фиксации момента прохождения заданной точки конкретной лопаткой вращающегося ротора, содержащее импульсные датчики, один из которых установлен против штифта, укрепленното на роторе, вентильное устройство и счетчики импульсов, отличающееся тем, что, с целью выделения сигнала, сформироеанното датчиками от прохождения конкретной рабочей лопатки, ко входу вентильнагО устройства подключен триггер разрешения, управляемый блаком совпадения и переключателем - задатчиком конкретной лопатки.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регистрации числа прохождений выбранной лопатки, цифровой счетчик импульсов подключен к выходу блока совпадения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система для бесконтактного определения амплитуды колебаний лопаток турбомашины | 1975 |
|
SU661285A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОЛЕБАНИЙ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН | 2000 |
|
RU2189567C1 |
Система для бесконтактного определения амплитуды колебания лопаток турбомашины | 1976 |
|
SU717558A1 |
Устройство для контроля состояния рабочих лопаток турбомашины | 1987 |
|
SU1453206A1 |
Устройство для измерения виброскорости вращающихся деталей | 1978 |
|
SU911169A2 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛОВ УСТАНОВКИ ПРОФИЛЕЙ РАБОЧИХ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИНБ1 | 1973 |
|
SU375511A1 |
Устройство для измерения виброскорости вращающихся деталей | 1975 |
|
SU662822A1 |
СИГНАЛИЗАТОР КОЛЕБАНИЙ ЛОПАТОК КОЛЕСА ТУРБОМАШИНЫ | 1969 |
|
SU236825A1 |
УСТРОЙСТВО для БЕСКОНТАКТНОГО ОПРЕДЕЛЕНЕ1Я | 1972 |
|
SU326473A1 |
СИГНАЛИЗАТОР ПРЕДАВАРИЙНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН | 2000 |
|
RU2177145C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация