Изобретение относится к области разделения углеводородных смесей, содержащих легкополимеризующиеся продукты, например, изопрен-изоамиленовых смесей, Известен способ разделения указанных смесей экстрактивной ректификацией в присутствии высококишпцих растворителей, например димётилформамида, N -метилпирролидона. Для повьпнения стабильности растворителей к ним добавляются углево- дородь, имеющие температуру кипения ниже температуры кипения растворителя н выше температуры кипения продукта, например алканы, алкены, циклогевсан. При этом также понижается температура в кубе колонны экстрактивной ректификации. Из куба колонны растворитель вместе с абсорбированными легкополимеризуюшимися продуктами подается на стадию ик десорбции от растворителя. Десорбированный продукт может реииклироваться в куб колонны. ся продуктов с высоконагретыми стенками кипятильника в кубе и в связи с этим значительная термополимеризания продукта и забивка кипятильника. Применение ингибиторов термополимеризации недостаточно снижает ее скорость. Цель изобретения понижение степени термополимеризации благодаря предотвращению попадания значительных колггчеств легкополимеризующегося процукта в кипятильник. Для этого предлагается десорбцию легкополимернзуювдегося продукта осуществлять в нижней части копонны экстрактивной ректификации с выводом продукта между точками ввода сырья и вывода растворителя. Продукт выводится с тарелки, на коTopoff устанавливается наибопьшая его концентрация. Ниже этой тарелки ректифицируется смесь экстрагента и специально добавленного углеводорода,
деляется изопрен-иаоамипеновая смесь в присутствии экстрактивного агента диметилформамида. Содержание изопрена в исходной смеси 20 вес. %, соотношение растБОритель;угпеводррод 6:1. В сиетему вводится также углеводород, температура кипения которого занимает промежуточное положение между изопреном (34 с) и диметилформамидом () и составляет , и цикпогексан.
На фиг . 1 показана схема устройства, осуществляющего предлагаемый способу
Сверху колонны 1 потоком 2 выводятс иэоамилены. На тридцатую тарелку от верка вводится (поток 3) диметилформамид. Несколько ниже вводится сырье изопрен-изоамиленовая смесь (поток 4), с двадцатой тарелки от куба отбирается целевой продукт - изопрен (поток 5), Снзу колонны выводится диметилформамид (поток 6).
. При этом температура на тарелке отбора изопрена SO-SS C, а температура выводимого диметилформамида (поток 6) 14О-145С. Таким образом, как видно из примера, целевой продукт .(изопрен) защищается от воздействия высоких температур и время его пребывания в сист&ме снижается до минимума устранением рецикла изопрена из десорбционной колонны в кипятильнике колонны 1.
На фиг. 2 показано распределение относительной концентрации изопрена (кривая 1), общей концентрации углевоoopOjQOB Cg в диметилформамиде (кривая 2), а также концентрации днметш1ф м амида (кривая З) и циклогексана (кривая- 4) по высоте колонны. Первая тарелка считается от куба.
На этом же рнеуже кри,ая 5 иллюстрирует зависимскзть изменения температуры от номера тарелки (N). Как видно на фиг. 2 в точке отбора изопрена (3 тарелка) температура отвечает 85 С, а содержание основного вещества 92,5%.
Концентрация диметилформамида на выходе из кипятильника (нулевая тарелка) 98,5%.
Таким образом, вывод полимеризующего продукта осуществляется в зоне низких температур.
Предлагаемый способ обеспечивает отсутствие лекгополимеризующихся продуктов в зоне высоких температур, а также не требует образования парового потока тяжелокипящего растворителя. Применение способа позволит.увеличить производительность выделения полимери-зующихся продуктов, по крайней мере на ЗО%, вследствие снижения степени забивки аппаратуры.
Формула изобретения
Способ разделения углеводородных смесей, содержащих лекгополимеризующиеся продукты, например изопрен-изоамиленовых смесей, экстрактивной ректификацией в присутствии высококипящего рас-рворителя с добавкой растворителя, имеющего температуру кипения ниже темпера1уры кипения высококипящего растворителя и выше температуры кипения легкополимеризующегося продукта, с применением десорбции продукта из растворителя, отличающийся тем, что, с целью понижения степени термополимеризации продукта, десорбцию последнего . осущизтвляют в нижней части колонны экстрактивной ректификации с вьгаодом продукта между точками вёода сырья и вывода растворителя.
jL ft
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения смеси угле-ВОдОРОдОВ C -C РАзНОй СТЕпЕНиНАСыщЕННОСТи | 1975 |
|
SU802251A1 |
Способ очистки экстрагента | 1979 |
|
SU804618A1 |
Способ регенерации экстрагента | 1982 |
|
SU1052506A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗОПРЕНА ИЗ ИЗОАМИЛЕН-ИЗОПРЕНОВОЙ ФРАКЦИИ ЭКСТРАКТИВНОЙ РЕКТИФИКАЦИЕЙ | 2018 |
|
RU2701153C1 |
Способ разделения углеводородов @ или @ разной степени насыщенности | 1982 |
|
SU1057484A1 |
Способ выделения диолефинов | 1981 |
|
SU1068413A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗОПРЕНА | 1979 |
|
SU772074A1 |
Способ регенерации экстрагента | 1982 |
|
SU1047896A1 |
Способ очистки экстрагентов | 1975 |
|
SU601275A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ С ИЛИ С | 1998 |
|
RU2143418C1 |
Фиг . 1
55
50
5
60
Фий. 2
70
75 80 Д относите/1ьная концентрация изопрена, бес./,; в насыщаемость динети/крормамида у /1е6одородами Cs, Sec./e концентрация димети/крормдмида, о кощентрация цик/югексаиа, 6ес.°/о, X температура, С 50 50 ТО дО 90 0 Вес. %
Авторы
Даты
1980-05-05—Публикация
1968-07-02—Подача